產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該機(jī)床全自動(dòng)測(cè)量頭測(cè)量系統(tǒng)以零件為基準(zhǔn)自動(dòng)分中、自動(dòng)修正坐標(biāo)系自動(dòng)刀補(bǔ)；主要效果：提升制造品質(zhì)，確保產(chǎn)品合格率；降低做零件基準(zhǔn)的制造成本及外型加工工序；批量分中一次完成；*調(diào)機(jī)、打樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷。

詳細(xì)介紹

機(jī)床全自動(dòng)測(cè)量頭

高精度全自動(dòng)機(jī)床測(cè)量頭與測(cè)量軟件配合使用，在線(xiàn)補(bǔ)償機(jī)床加工誤差，提高機(jī)床精度，減少人為干預(yù)，穩(wěn)定性好。

【主要用途】

批量產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)：如：手機(jī)中框、邊框、電子、汽車(chē)零配件、五金加工、塑膠產(chǎn)品等加工制造行業(yè)……

【適用機(jī)床】 CNC加工中心、等各種數(shù)控機(jī)床。

【主要功能】

1、自動(dòng)分中找正工件，自動(dòng)更新零件加工坐標(biāo)系;

機(jī)床全自動(dòng)測(cè)量頭一種以零件為基準(zhǔn)的加工技術(shù)。用測(cè)量頭保證工件的加工精度，降低做零件基準(zhǔn)的制造成本，產(chǎn)品的外型尺寸及夾
具精度變得不重要，甚至可以省略產(chǎn)品的外型加工工序。

2、消除加工精度的分散變化;

3、批量產(chǎn)品自動(dòng)分中;

4、*產(chǎn)品調(diào)整機(jī)床節(jié)省時(shí)間精度可靠 ;

與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)相同的方法，進(jìn)行標(biāo)定，可快速調(diào)機(jī)定位，節(jié)省了調(diào)機(jī)的輔助時(shí)間，將工件調(diào)整、裝夾、*打樣、送檢等待的傳統(tǒng)
工序轉(zhuǎn)化為產(chǎn)能，增加收益。

5、斷刀檢測(cè)，用檢測(cè)零件尺寸的方法識(shí)別斷刀;

編程自動(dòng)檢測(cè)，每加工10個(gè)工件或N個(gè)零件，自動(dòng)檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)異常自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，降低廢品率。

6、*磨損檢測(cè)，用檢測(cè)工件的方法識(shí)別*磨損;

靈敏度0.003mm,零件尺寸超差立刻報(bào)警功能。每加工10個(gè)工件或N個(gè)零件，自動(dòng)檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)異常自動(dòng)停機(jī)報(bào)警，降低廢品率。

7、零件精度自動(dòng)補(bǔ)償功能;

用測(cè)量頭檢測(cè)工件，發(fā)現(xiàn)精度偏差多少，*直徑自動(dòng)補(bǔ)償多少。*生產(chǎn)調(diào)整機(jī)床，節(jié)省時(shí)間，精度易保證。

8、深度、寬度、內(nèi)徑、外徑等測(cè)量功能;

9、機(jī)床返程間隙自動(dòng)顯示功能;

時(shí)時(shí)提供機(jī)床返程間隙參數(shù)，確保機(jī)床返程間隙調(diào)整小于0.0015mm。

【技術(shù)參數(shù)】

1、測(cè)量頭為5向觸發(fā)測(cè)頭：±X，±Y，+Z

2、單向重復(fù)精度≤1μm