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離心泵常見故障原因分析及排除

閱讀:2161        發(fā)布時(shí)間:2018-10-2

離心泵常見故障原因分析及排除

故障現(xiàn)象原因分析排除方法
水泵灌不滿水零部件缺損或內(nèi)部有異物

1.       底閥已壞或密封不嚴(yán)

2.       底閥活門被雜物卡住

1.   進(jìn)行修理

2.   把雜物去掉

安裝、使用不符合要求

3. 進(jìn)水管漏水

4. 放水螺塞未旋緊

5. 進(jìn)水管中空氣跑不出去

3.       把法蘭螺絲旋緊或重新加墊圈

4.       旋緊螺塞

5.       把放氣孔打開或重新安裝進(jìn)水管路

起動后不出水或出水量少不符合性能要求

1.       抽水裝置總揚(yáng)程超過水泵揚(yáng)程過多

2.       吸水揚(yáng)程過高

3.       淹沒深度太淺,大量空氣被吸入泵內(nèi)

4.       水泵轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速

1.       調(diào)換水泵或串聯(lián)一臺流量相同的水泵或二級提水

2.       降低吸水高度,減少管路損失

3.       在底閥上面加一段短管或開大進(jìn)水閘門;提高進(jìn)水池水位

4.       調(diào)整轉(zhuǎn)速

零部件缺損或內(nèi)部有異物

5.       底閥銹住

6.       水管或葉輪被雜草等堵住

7.       葉輪或口環(huán)損壞

5.       修理

6.       清除阻塞物

7.       更換葉輪或口環(huán)

安裝、使用不符合要求

8.       未加引水或引水未加滿

9.       進(jìn)水管漏氣

10.   葉輪或吸水管內(nèi)聚集空氣

11.   葉輪轉(zhuǎn)向不符

12.   幾臺水泵排列不當(dāng)或過密發(fā)生“搶水”現(xiàn)象

13.   皮帶過松或打滑

14.   填料壓蓋太松,調(diào)料磨損過大,從而漏氣、漏水

8.       打開加水漏斗,若水不流出,應(yīng)重新加引水

9.       旋緊法蘭螺絲,重新加墊圈或焊補(bǔ)管子孔縫

10.   開啟放氣孔,或重新安裝水管,使水平管路放平或向下傾斜

11.   電動機(jī)帶動的水泵,可把三相電源的任意二相電線對換;開口皮帶傳動機(jī)組可換成交叉皮帶傳動;重新安裝

12.   重新安裝

13.   調(diào)節(jié)中心距或截短皮帶或裝壓緊輪

14.   擰緊填料壓蓋或更換填料,并消除使填料磨損的原因

進(jìn)水條件不良

15.   進(jìn)水池太小

16.   進(jìn)水形式不佳

17.   進(jìn)水池堵塞,水流不暢

15.   設(shè)法增大

16.   改變形式

17.   清理

動力機(jī)超載不符合性能要求

1.       裝置揚(yáng)程過低,使工況點(diǎn)向大流量偏移,泵軸功率增加,使動力機(jī)超載

2.       轉(zhuǎn)速過高

1.       降低轉(zhuǎn)速或進(jìn)水管充氣或關(guān)小閥門;調(diào)換水泵

2.       降低轉(zhuǎn)速

零部件損壞

3.       泵軸彎曲

4.       軸承損壞

3.       校直泵軸或調(diào)換成新軸,并避免彎曲

4.       調(diào)換軸承

安裝、使用不符合要求

5.       動力機(jī)軸與水泵軸不同心

6.       葉輪與泵殼摩擦

7.       填料過緊

5.       檢查與調(diào)整同心度

6.       可用擰緊葉輪螺母或在葉輪后面加墊圈的方法來調(diào)整葉輪位置,使之不摩擦

7.       旋松壓蓋螺絲或重裝填料

水泵振動或有異常聲音不符合性能要求

1.       由于吸程太高,淹沒深度太淺的原因,使水泵發(fā)生汽蝕

1.       設(shè)法消除產(chǎn)生汽蝕的因素

零部件損壞

2.       泵軸彎曲

3.       葉輪損壞或不平衡

4.       軸承損壞或潤滑不良,潤滑油太臟

2.校直或調(diào)整

3.修理或調(diào)換

4.調(diào)換軸承或清洗加注潤滑油

安裝不符合要求

5.       地腳螺絲松動

6.       動力機(jī)軸與泵軸不同心

7.       葉輪與泵軸摩擦

5.擰緊

6.檢查、調(diào)整同心度

7.調(diào)整葉輪位置

軸承發(fā)熱零部件損壞

1.       軸承磨損太多

2.       泵軸彎曲

1.       調(diào)換

2.       校直或調(diào)換

安裝、使用不符合要求

3.       潤滑不良

4.       軸承未洗干凈或潤滑油質(zhì)量太差

5.       皮帶太緊

6.       動力機(jī)軸與泵軸不同心

7.       軸承安裝不當(dāng)

3.       減少或注入一些

4.       把軸承洗凈或調(diào)換潤滑油

5.       加長皮帶或縮短輪距

6.       檢查調(diào)整同心度

7.       重新安裝

填料涵漏水太多零部件損壞

1. 由于軸彎曲、不同心,葉輪不平衡,軸承損壞,填料壓蓋壓得太緊等原因,使填料磨損過多

2. 軸或軸套磨損過多

3. 填料發(fā)硬或規(guī)格不符

1. 修理或更換,并消除引起的原因

2. 修理或更換

3. 更換

安裝、使用不符合要求4.填料壓蓋螺絲太松4.旋緊一些

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