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視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡可以檢查部件內(nèi)部的缺陷

閱讀:808      發(fā)布時(shí)間:2019-5-10
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   視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡可以檢查部件內(nèi)部的缺陷
  視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡利用高倍清晰彩色CCD,將觀察到缺陷及損傷部位借助*的專業(yè)軟件,進(jìn)行凍結(jié)、錄像、放大、分析、測(cè)量等處理,提高對(duì)缺陷判斷檢測(cè)的準(zhǔn)確性,滿足了檢測(cè)工作需求。與人工檢查相比,解決了許多人工無(wú)法檢查的技術(shù)困難,工業(yè)環(huán)境的復(fù)雜,如管道特別窄小的位置、有毒環(huán)境等,能代替人工完成檢查工作,及時(shí)掌握環(huán)境內(nèi)部情況,如焊接質(zhì)量有無(wú)缺陷、有無(wú)裂紋,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決,保證生產(chǎn)安全。視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡這種先進(jìn)的內(nèi)窺鏡檢查方法,有著相當(dāng)高的技術(shù)含量,可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,是工業(yè)領(lǐng)域*的無(wú)損檢測(cè)產(chǎn)品,也是企業(yè)促進(jìn)生產(chǎn)力和提高工作效率的一大進(jìn)步。
  隨著制造技術(shù)的提高,視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡已經(jīng)變得小而輕,越來(lái)越易于攜帶,適應(yīng)在野外等復(fù)雜環(huán)境下工作。一般來(lái)說(shuō),工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)對(duì)環(huán)境的要求不高,只有檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)周圍強(qiáng)電磁干擾或劇烈的電壓波動(dòng)會(huì)對(duì)檢測(cè)設(shè)備有不良的影響;同時(shí)環(huán)境溫濕度應(yīng)滿足設(shè)備的使用要求,否則容易對(duì)工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)備造成損害,如過(guò)低溫度會(huì)導(dǎo)致柔性探頭變硬變脆,過(guò)高溫度會(huì)影響設(shè)備的散熱。過(guò)于明亮的光線會(huì)降低人眼分辨力、影響檢測(cè)圖像的反差,一般檢測(cè)時(shí)不允許在強(qiáng)烈光線如日光直射下進(jìn)行,應(yīng)盡量選擇光線柔和、安靜的室內(nèi)環(huán)境。
  視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡能夠有效的提高工作人員檢查設(shè)備問(wèn)題效率,可以檢查部件內(nèi)部的腐蝕、銹斑、鐵屑異物、對(duì)接焊縫等質(zhì)量缺陷等。那么它是怎樣確定設(shè)備存在的問(wèn)題呢?從下述幾個(gè)方面可知設(shè)備出現(xiàn)了問(wèn)題。
  1、裂紋
  光束照射到被檢測(cè)物體表面時(shí),視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡觀察到黑色或者亮色線條,而且放大一定倍數(shù),發(fā)現(xiàn)線條周圍有不規(guī)則邊緣時(shí),可判定為裂紋。
  2、腐蝕
  光束照射下,觀察有塊狀、點(diǎn)狀不光滑表面,在一定放大倍數(shù)下輕微凹凸不平為腐蝕。
  3、焊漏
  光束以合適角度照射時(shí),觀察到與熔化金屬相連,無(wú)分界線的凸起時(shí)則為焊漏。
  4、起皮
  當(dāng)光束平行照射時(shí),發(fā)現(xiàn)在凸起部分背后有陰影;改變光束照射角度,則發(fā)現(xiàn)表面凸起部分與周圍被檢測(cè)物有明顯分界線,則可判定為起皮。
  5、拉線和劃痕
  在光束照射下,如發(fā)現(xiàn)被測(cè)物表面存在較規(guī)則的連續(xù)性長(zhǎng)線,判定為拉線。
  6、斑點(diǎn)
  在光束照射時(shí),視頻工業(yè)內(nèi)窺鏡觀察到與周圍被檢物色澤不同的光滑無(wú)凹凸表面可判定為斑點(diǎn)。

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