詳細介紹
WD-MYJY-0.6/1KV 2*25 礦用低煙無鹵電纜
WD-MYJY銅芯交聯聚乙烯絕緣聚烯烴護套無鹵低煙阻燃耐火礦用電力電纜
WD-MYJY23銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚烯烴護套無鹵低煙阻燃耐火礦用電力電纜
WD-MYJY33銅芯交聯聚乙烯絕緣細圓鋼絲鎧裝聚烯烴護套無鹵低煙阻燃耐火礦用電力電纜
礦用無鹵低煙電纜 WD-MYJY23-8.7/10KV 3*240 WD-MYJY23-8.7/10KV 3*185 WD-MYJY23-8.7/10KV 3*150
WD-MYJY23-8.7/10KV3*35 WD-MYJY43-8.7/10KV3*185 WD-MYJY43-8.7/10KV3*150 WD-MYJY43-8.7/10KV3*70 WD-MYJY43-8.7/10KV3*50 WD-MYJY43-8.7/10KV3*95 WD-MYJY43-8.7/10KV3*95
高壓電纜是電力電纜的一種,是指用于傳輸10KV-35KV(1KV=1000V)之間的電力電纜,多應用于電力傳輸的主干道。高壓電纜的產品執(zhí)行標準為GB12706.3-2002。
●適用范圍
本產品適用于工頻額定電壓0.6/1kV及以下配電網或工業(yè)裝置中固定敷設之用。
●使用特性
工頻額定電壓Uo/U為0.6/1kV。
電纜導體的允許長期工作zui高溫度為90℃
短路時(zui長持續(xù)時間不超過5s)電纜導體的允許zui高溫度:250℃
電纜敷設時環(huán)境溫度應不低于0℃。
WD-MYJY-0.6/1KV 2*25 礦用低煙無鹵電纜
●型號、名稱及用途
型號 | 名稱 | 用途 |
YJV | 銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜 鋁芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜 | 可敷設在室內,隧道及管道中電纜不能承受機械外力作用。 |
YJY | 銅聚交聯聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜 鋁聚交聯聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜 | 可敷設在室內,隧道、管道及嚴重污染地方,電纜不能承受機械外力作用。 |
YJV22 | 銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 鋁芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 | 可敷設在室內、地下、隧道、礦井。電纜不能承受拉力。 |
YJV23 | 銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜 鋁芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜 | 可敷設在室內、地下、隧道、礦井及嚴重污染地方。電纜不能承受拉力。 |
YJV32 | 銅芯交聯聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 鋁芯交聯聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 | 可敷設在室內、地下、礦井。電纜能承受拉力 |
YJV33 | 銅芯交聯聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚乙烯護套電力電纜 鋁芯交聯聚乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚乙烯護套電力電纜 | 可敷設在室內、地下、礦井、嚴重污染地方。電纜能承受拉力。 |
YJV電力電纜YJV22 3*95+2*50交聯電纜價格
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據每一種產品的結構、涉及的工藝、使用的設備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講,每一種產品都應該有自己獨立的工藝流程,但在生產實際中,常常把結構相似產品的工藝流程合在一起,組成一類產品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程重要的工具。線模的主要部分是模孔,一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內實現變形(變細、變長),實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準確,形狀符合要求,??字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材,同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準備
銅線坯在拉線前,線坯表面不應有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,降低拉線質量和模具、設備壽命,因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,可以不進行酸洗。
線坯焊接時,時間要短,避免過度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經反復彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時,應對線坯預先進行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過???,需要將線坯端部預先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
變形程度要根據被加工金屬性能、設備條件、工藝條件及模具質量等進行選擇。
在設備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數,縮短生產周期。
由于焊接處強度較低,*道次(模)應采用較小的變形程度。
對于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。
導線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點:①凡調換出線模及規(guī)格時,應仔細測量線徑和檢查表面質量;②排線應整齊、張力應均勻;③確保潤滑劑符合要求,并潤滑適當;④導線焊接應牢固、平整,確保結構尺寸和表面質量;⑤拉制較細導線時,出線口應墊羊毛氈或絨布,以便及時揩去銅屑或毛刺;⑥拉線產品裝盤時,其點離盤邊距離應符合相關要求,不得過滿。