產(chǎn)品簡介
廣泛用于各種反應(yīng)溫度在1600℃左右的CVD實(shí)驗(yàn),也可用于:真空燒結(jié)、真空氣氛保護(hù)燒結(jié)、納米材料制備、電池材料制備等多研究領(lǐng)域。
詳細(xì)介紹
TN-G1700DC三通道管式爐
采用1800U型硅鉬棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設(shè)備。
TN-G1700DC三通道管式爐控制面板采用八寸觸摸屏操作,設(shè)有電爐啟動(dòng)/停止按鈕、儀表開關(guān),電壓表、電流表,可實(shí)時(shí)查看電爐的工作狀態(tài)。PID程序控制,可編程序曲線,全自動(dòng)升溫/降溫,控溫精度:±1℃;升溫速度快,zui快升溫速率≤30℃/min(建議≤10℃/min)。
TN-G1700DC三通道管式爐爐膛材料為氧化鋁陶瓷纖維,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好;爐體采用大功率風(fēng)冷,zui高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃,可有效避免燙傷。
產(chǎn)品型號(hào)名稱 | TN-G1700DC三通道管式爐 |
額定溫度 | 1700℃ |
工作溫度 | 1600℃ |
顯示模式 | 八寸觸摸屏 |
測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1700℃ |
發(fā)熱元件裝位置 | 硅鉬棒兩側(cè)加熱 |
控溫精度 | ±1℃ |
爐溫均勻性 | ±3℃ |
爐管材質(zhì) | 不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 |
升溫速率 | 自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:zui快升溫速率≤30℃/min(建議≤10℃/min) |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫 烘烤等制作而成具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理 |
爐體結(jié)構(gòu) | 立式爐體采用*的雙層風(fēng)冷爐體結(jié)構(gòu),保證了良好的工作環(huán)境 |
真空泵 | 飛越真空泵(可選) |
真空值 | 指針壓力表-0.1Mpa |
換氣系統(tǒng) | 多路混氣可選 |
氣路閥門 | 不銹鋼閥門、不銹鋼真空法蘭(雙膠圈) |
壓力檢測(cè) | 正壓、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè)(可選數(shù)顯真空計(jì)等) |
氣體流量計(jì) | 浮球流量計(jì)(客戶要求精度更高時(shí)可選數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)) |
壓力保護(hù) | 為預(yù)防爐管壓力過大,可選裝電磁排氣閥 |
可通氣氛 | 氫氣、氮?dú)?、氬氣、一氧化碳、氧氣等?/span> |
耐火材料 | 氧化鋁陶瓷纖維 |
保護(hù) | 超壓、超流、超溫等保護(hù) |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、電壓、電流等 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能PID溫度控制儀表,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,具備30段程 序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、 運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行 中隨時(shí)修改程序 |
多條曲線輸入 | 30段程序控制功能,可以輸入設(shè)定:10條曲線為30段,使用時(shí)可任 意調(diào)用 |
隨機(jī)配件 | 管堵兩塊、加熱棒兩支、說明書一份 |
管式爐爐管規(guī)格尺寸參數(shù)
爐管直徑(mm) | 30、50、60、80、90、100、110、150等 |
加熱區(qū)長(mm) | 150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等 |
電壓AC V | 220-380V |
額定功率KW | 2至30KW |
特殊規(guī)格可定制 |
注意事項(xiàng)
1、 為不影響電爐的使用壽命,我們建議zui大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短)
2、 電爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)
3、儀器應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。