工業(yè)廢氣管道流量表

工業(yè)廢氣管道流量表—江蘇天罡儀表有限公司

選型： 

考慮因素如下：性能方面：精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號(hào)輸出特性、響應(yīng)時(shí)間等；

經(jīng)濟(jì)因素方面：購(gòu)置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、使用壽命、運(yùn)行費(fèi)（能耗）、備品備件等。

特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤(rùn)滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動(dòng)流等；

安裝條件方面：

管道布置方向、流動(dòng)方向、上下游管道長(zhǎng)度、管道口徑、維護(hù)空間、管道振動(dòng)、接地、電源、輔屬設(shè)備（過(guò)濾、排污）、防爆等；流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤(rùn)滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動(dòng)流等；

流量表耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)須特殊維護(hù)；機(jī)電一體化，日常的計(jì)量過(guò)程不需人工值守；在工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短；測(cè)量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%)；表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)作體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等構(gòu)成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時(shí)，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，管道氣體流量計(jì)采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。采用鋰電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。 

工業(yè)廢氣管道流量表技術(shù)參數(shù)：

測(cè)量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽

連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
介質(zhì)粘度：小于10cp
介質(zhì)溫度：-50℃——+400℃
本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
傳感器密封：石墨墊片（特殊根據(jù)要求）
環(huán)境溫度：-30℃—+80℃（特殊根據(jù)要求）
公稱直徑：管道式：DN15—DN300；插入式：DN200-2000mm
液體:測(cè)量值的±0.5% 氣體：測(cè)量值的±0.5%

防護(hù)等級(jí)：IP67
轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆
供電電壓：12—36VDC或3.6V電池
輸出信號(hào):兩線制4--20mA電流輸出
現(xiàn)場(chǎng)顯示：可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量 

量程比：10:1
壓力等級(jí)：PN25，PN40（高壓可特殊制造）
連接方式：夾持式DN15—DN300法蘭式DN15--DN300插入式DN200-DN2000
防爆形式：隔爆型Ex dⅡBT4-T6 本安型Ex iaⅡCT4-T6

性能指標(biāo)：

工作電源與功耗

外電源：+24VDC±15%，適用于4mA～20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等；

內(nèi)電源：1 組3.6V 鋰電池，平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上。

脈沖輸出方式：工況脈沖信號(hào)，高電平≥20V，低電平≤1V。

RS485 通信：可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示當(dāng)前數(shù)據(jù)。

4mA～20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)：兩線制或三線制。
范圍選型對(duì)照表：

型譜：

安裝條件：

存在較強(qiáng)機(jī)械振動(dòng)或壓力波動(dòng)的場(chǎng)合。當(dāng)調(diào)壓器工作狀態(tài)不好而存在“喘氣"現(xiàn)象時(shí)，也不宜直接安裝在調(diào)壓器后使用。

強(qiáng)腐蝕性氣體，當(dāng)介質(zhì)為氧氣且流量計(jì)未經(jīng)脫脂處理。

應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下
游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
 

應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無(wú)明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長(zhǎng)度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測(cè)液體。
直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過(guò)5mm。

游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上