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詳細(xì)介紹
純牛奶流量計(jì)-江蘇天罡儀表有限公司
（電磁流量計(jì)）由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
純牛奶流量表廠家特點(diǎn)：
全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1
超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快,精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低。采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失。
在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。
磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場(chǎng)。直流磁路用磁鐵來實(shí)現(xiàn)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，受交流磁場(chǎng)的干擾較小，但它易使通過測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負(fù)離子包圍，負(fù)電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大，因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時(shí)，磁鐵相應(yīng)也很大，笨重且不經(jīng)濟(jì)，所以電磁流量計(jì)一般采用交變磁場(chǎng)，且是50HZ工頻電源激勵(lì)產(chǎn)生的。
測(cè)量導(dǎo)管：其作用是讓被測(cè)導(dǎo)電性液體通過。為了使磁力線通過測(cè)量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路，測(cè)量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。
電極：其作用是引出和被測(cè)量成正比的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過時(shí)不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測(cè)量精度。
外殼：應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵(lì)磁線圈的外罩，并隔離外磁場(chǎng)的干擾。
襯里：在測(cè)量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測(cè)液體，其作用是增加測(cè)量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢(shì)被金屬測(cè)量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器：由液體流動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并抑制主要的干擾信號(hào)。其任務(wù)是把電極檢測(cè)到的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)。
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN600 | |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
流動(dòng)方向： | 正，反，凈流量 | |
量程比： | 150：1 | |
重復(fù)性誤差： | 測(cè)量值的±0.1% | |
精度等級(jí)： | 管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí) | |
被測(cè)介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
流速范圍： | 0.1－15m/s | |
電導(dǎo)率范圍： | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm | |
電流輸出： | 負(fù)載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～200mA：0～750 kΩ | ||
數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極大電流為250mA | |
供電電源： | AC220V或DC24V | |
要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
連接方式： | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 | |
防爆等級(jí)： | mdIIBT4 | |
防護(hù)等級(jí)： | IP65，特殊訂制高可達(dá)IP68 | |
環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ | |
相對(duì)溫度： | 5%～95% | |
消耗總功率： | 小于20W | |
選型型譜：
型號(hào) | 通經(jīng)(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 通徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
TG-LDE15 | DN15 | 0.32-6.36 | TG-LDE/LCD450 | DN450 | 286.13-5722.65 |
TG-LDE20 | DN20 | 0.57-11.30 | TG-LDE/LCD500 | DN500 | 353.25-7065.00 |
TG-LDE25 | DN25 | 0.88-17.66 | TG-LDE/LCD600 | DN600 | 508.68-10173.60 |
TG-LDE32 | DN32 | 1.45-28.94 | TG-LDE/LCD700 | DN700 | 692.37-13847.40 |
TG-LDE40 | DN40 | 2.26-45.22 | TG-LDE/LCD800 | DN800 | 904.32-18086.40 |
TG-LDE50 | DN50 | 3.53-70.65 | TG-LDE/LCD900 | DN900 | 1144.53-22890.60 |
TG-LDE65 | DN65 | 5.97-119.40 | TG-LDE/LCD1000 | DN1000 | 1413.00-28260.00 |
TG-LDE80 | DN80 | 9.04-180.86 | TG-LDE/LCD1200 | DN1200 | 2034.72-40694.40 |
TG-LDE100 | DN100 | 14.13-282.60 | TG-LDE/LCD1400 | DN1400 | 2769.48-55389.60 |
TG-LDE125 | DN125 | 22.08-441.56 | TG-LDE/LCD1600 | DN1600 | 3617.28-72345.60 |
TG-LDE150 | DN150 | 31.79-635.85 | TG-LDE/LCD1800 | DN1800 | 4578.12-91562.40 |
TG-LDE/LCD200 | DN200 | 56.52-1130.40 | TG-LDE/LCD2000 | DN2000 | 5652.00-113040.00 |
TG-LDE/LCD250 | DN250 | 88.31-1766.25 | TG-LDE/LCD2200 | DN2200 | 6838.92-136778.40 |
TG-LDE/LCD300 | DN300 | 127.17-2543.40 | TG-LDE/LCD2400 | DN2400 | 8138.88-162777.60 |
TG-LDE/LCD350 | DN350 | 173.09-3461.85 | TG-LDE/LCD2600 | DN2600 | 9551.88-191037.60 |
TG-LDE/LCD400 | DN400 | 226.08-4521.60 |
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| 代號(hào) | 電極材料 | ||
K1 | 316L | ||||
K2 | HB | ||||
K3 | HC | ||||
K4 | 鈦 | ||||
K5 | 鉭 | ||||
K6 | 鉑合金 | ||||
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | |||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | ||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | ||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | ||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | ||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | ||||
| 代號(hào) | 功能 | |||
E1 | 0.3級(jí) | ||||
E2 | 0.5級(jí) | ||||
E3 | 1級(jí) | ||||
F1 | 4－20Madc,負(fù)載≤750Ω | ||||
F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | ||||
F3 | RS485接口 | ||||
T1 | 常溫型 | ||||
T2 | 高溫型 | ||||
T3 | 超高溫型 | ||||
P1 | 0.6MPa | ||||
P2 | 1.0MPa | ||||
P3 | 1.6MPa | ||||
P4 | 4.0MPa | ||||
D1 | 220VAC±10％ | ||||
D2 | 24VDC±10％ | ||||
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | ||||
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | ||||
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) | ||||
安裝注意事項(xiàng)：
1、水平和垂直安裝 傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
2、確保滿管安裝：確保流量傳感器在測(cè)量時(shí)，管道中充滿被測(cè)流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
3、傳感器不能安裝在管道的高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡
4、彎管、閥門和泵之間的安裝：為保證測(cè)量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面。
5、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段：比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）
6、管道出口為放空時(shí)的安裝：當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí)，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
7、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口：為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。
8、聯(lián)安裝和平行安裝：如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1。
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