產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 超聲功率 | 480W |
---|---|---|---|
超聲頻率 | 40000KHZ | 價(jià)格區(qū)間 | 1千-5千 |
容積 | 22L | 儀器種類 | 通用型 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
容量大,可清洗較大規(guī)格物件;
清洗*;
數(shù)碼液晶調(diào)整溫度及使用時(shí)間;
全不銹鋼外殼與蓋子、內(nèi)膽。
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參考價(jià) | ¥4000 |
訂貨量 | 1臺(tái) |
更新時(shí)間:2019-12-27 10:33:35瀏覽次數(shù):914
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超聲波清洗機(jī) 單槽臺(tái)式超聲波清洗機(jī)
型號(hào):GH/JP-080S
北京單槽臺(tái)式超聲波清洗機(jī),超聲波清洗原理知識(shí): 主要是通過(guò)換能器,將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng),通過(guò)清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射,使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附,引起污物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。 實(shí)驗(yàn)室用超聲波清洗機(jī),臺(tái)式數(shù)碼調(diào)溫型JP-080S 功能特點(diǎn): ①、采用*數(shù)碼芯片,控制溫度與時(shí)間更為精確; ②、可使用普通自來(lái)水或清洗劑清洗; ③、可調(diào)節(jié)加熱; ④、數(shù)碼操控調(diào)整溫度及使用時(shí)間; ⑤、全不銹鋼外殼與蓋子、內(nèi)膽。 北京單槽臺(tái)式超聲波清洗機(jī)效果明顯: (1)清洗效果好;利用醫(yī)用超聲波清洗機(jī)清洗不僅可以取代人工手洗,還可以達(dá)到人工手洗無(wú)法達(dá)到要求。即使是蒸汽清洗、高壓水射流也無(wú)法滿足一些表面凹凸不平、盲孔小(比如針尖)、對(duì)清潔度要求很高的器械。超聲波的空化作用也促進(jìn)了化學(xué)反應(yīng),并加速了器械表面膜的溶解,清洗效果更*。 (2)清洗效率高;傳統(tǒng)的手工清洗需要將回收器械多酶浸泡、手工刷洗、沖洗或者用毛刷機(jī)對(duì)一些瓶類進(jìn)行清洗,可以說(shuō)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且人為因素的影響還無(wú)法保證器械清洗質(zhì)量。而使用醫(yī)用超聲波清洗機(jī),將清洗器械浸泡多酶清洗液后,直接放入清洗槽內(nèi),按比例放入清洗劑,溫度、定時(shí)設(shè)置好,即可自動(dòng)開始清洗工作。 (3)衛(wèi)生安全;醫(yī)用超聲波清洗機(jī)是一種無(wú)污染的設(shè)備,整個(gè)過(guò)程是一種純物理清洗過(guò)程,安全可靠,不產(chǎn)生電磁波及輻射,對(duì)人體無(wú)害。而且清洗液直接對(duì)醫(yī)療機(jī)械進(jìn)行清洗,消毒和殺菌,無(wú)須人手接觸清洗液,消除二次污染。對(duì)醫(yī)護(hù)人員也可以有效隔離細(xì)菌病毒,保護(hù)醫(yī)護(hù)人員的安全衛(wèi)生。 JP-080S臺(tái)式數(shù)碼定時(shí)調(diào)溫型超聲波清洗機(jī)適用在哪些范圍: 適用行業(yè):電子車間、工礦企業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院、眼鏡店、珠寶店、鐘表店、手機(jī)維修店、辦公及家庭等。 適用清洗物件:電子產(chǎn)品、實(shí)驗(yàn)室用品、辦公用品、家庭用品、電腦主板及配件、玻璃器皿、線路板、汽車零件、五金零配件、醫(yī)療器械、假牙及牙科器械、眼鏡、項(xiàng)鏈、耳環(huán)、手鐲、手表、打印機(jī)墨頭(不需的清洗液,只需自來(lái)水即可)、剃須刀頭、筆尖、錢幣、hui章、奶嘴、杯子、清洗水果、蔬菜等。 JP-080S臺(tái)式數(shù)碼定時(shí)調(diào)溫型超聲波清洗機(jī)清洗操作工藝流程: 1、在清洗槽內(nèi)加入自來(lái)水,水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4,啟動(dòng)電加熱,同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣,水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波清洗劑,待水溫達(dá)到55~60度時(shí)開始清洗零部件。 2、將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。 3、將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件*被清洗液淹沒。 4、啟動(dòng)超聲波,一般定時(shí)清洗20~30分鐘,清洗完畢后關(guān)閉超聲波,取出零部件進(jìn)行后處理。 5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果,可在時(shí)間允許的情況下,可適當(dāng)延長(zhǎng)零部件在清洗液中的清洗時(shí)間。在實(shí)際操作過(guò)程中,為提高清洗效率,可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。 |