LRY-800A高精度全自動(dòng)量熱儀（帶電腦）

LRY-800A高精度全自動(dòng)量熱儀（帶電腦），高精度微機(jī)全自動(dòng)量熱儀，電腦全自動(dòng)量熱儀，煤炭化驗(yàn)儀器，全自動(dòng)煤炭熱值儀，量熱儀氧彈
高精度微機(jī)全自動(dòng)量熱儀適用于生產(chǎn)，研究和使用可燃物質(zhì)的企業(yè)，學(xué)?？蒲胁块T及軍工單位用來測定煤炭，焦炭等可燃物的發(fā)熱量。

性能特點(diǎn)：
1、采用壓縮機(jī)制冷方式，自動(dòng)高速內(nèi)外筒溫度，減小冷卻校正系數(shù)，使測量結(jié)果更準(zhǔn)確。

2、滿足國標(biāo)GB/T213-2008的規(guī)定“終點(diǎn)時(shí)內(nèi)筒比外筒高1K左右”

3、微機(jī)量熱儀，保持了微機(jī)系統(tǒng)的全部功能，可同時(shí)運(yùn)行通用軟件進(jìn)行其他事務(wù)處理，可自動(dòng)標(biāo)定量熱儀系統(tǒng)的能當(dāng)量（熱容量），測量發(fā)熱量。輸入硫，水分，氫等數(shù)據(jù)，即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量，高位發(fā)熱量，低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。

4、量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動(dòng)攪拌，外筒的攪拌采用潛水式電動(dòng)攪拌，便攪拌更均勻，更方便。儀器采用熔斷式棉線點(diǎn)火方式。

5、微機(jī)量熱儀運(yùn)行于WindwsXP及以上操作系統(tǒng)，全過程漢字提示，人機(jī)交互，即學(xué)即用，按提示操作即可完成試驗(yàn)。

技術(shù)參數(shù)：

熱容量           約10500J/K
外水筒容量     約51L
內(nèi)水筒容量     約2.1L
點(diǎn)火電壓        20V
點(diǎn)火時(shí)間        程序控制
測量精度        優(yōu)于國標(biāo)
溫度分辨率     0.0001℃
使用環(huán)境        5-40℃（每次測定室溫變化應(yīng)≤1℃  相對濕度≤80﹪）
電源             220V±10%

LRY-800A高精度全自動(dòng)量熱儀（帶電腦）

本系統(tǒng)運(yùn)行于 Windows98及以上系統(tǒng)．人機(jī)交互．即學(xué)即用。該軟 件采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法，采用模塊化管理技術(shù) ，多任務(wù)運(yùn)行， 采用*的串口通訊技術(shù)，整合系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)管理。兼容性好，便于維護(hù)，克服了計(jì)算機(jī)接口板跳槽的弊端．具有廣泛的適應(yīng)性．采用科學(xué)有效的算法，數(shù)據(jù)精度高，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。該微機(jī)全 自動(dòng)量熱儀主要適 用于電力、煤炭、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥、科研、教學(xué)等行業(yè)或部 門測定煤炭、石油、化工、食品、木材等固體或液體可燃物質(zhì)的熱值。系統(tǒng)可自動(dòng)完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式．實(shí)時(shí)靈活。物質(zhì)發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機(jī)自動(dòng)完成，根據(jù)硫、水分、氫的含量，自動(dòng)換算出彈 筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測量過程采 用數(shù)字提示和圖像方式．形象直觀

1．微機(jī)全自動(dòng)量熱儀的工作原理

以測定煤的發(fā)熱量為例．煤的發(fā)熱量在氧彈熱量儀中進(jìn)行測定． 一定量的分析試樣的氧彈中．在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，氧彈熱 量儀的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸來確定．根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升．并對點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn) 行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成 熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。對 煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進(jìn)行校正后 求得煤的低位發(fā)熱量

2．微機(jī)全自動(dòng)量熱儀的組成

2．1主機(jī)

自動(dòng)注、排水，不會(huì)溢水，不需調(diào)水溫。采用科學(xué)有效的算法，自動(dòng) 修正常數(shù)，數(shù)據(jù)精度高：系統(tǒng)穩(wěn)定可靠．可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)后數(shù)據(jù)處理。采用 串口通信技術(shù)，故障率低；使用環(huán)境要求寬松。在主機(jī)注水前，應(yīng)仔細(xì) 檢查：內(nèi)筒是否有異物：所有水泵進(jìn)出水接管是否插接到位．有無變形 狀態(tài)；放水口帽是否擰緊，溢水口是否打開(提示：放水 口與溢水口接 頭固定在主機(jī)背面的右下方處)

2．2自動(dòng)充氧儀

結(jié)構(gòu)簡單．操作方便，氣路密封性好．密封橡膠圈更換方便。

2．2．1安裝和檢查

a．安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固．外觀應(yīng)無損和碰撞現(xiàn)象。

b．將充氧儀通過充氧導(dǎo)管與減壓閥和氧氣瓶連接起來 ．并緊固所 以螺母。

c．打開氧氣瓶總閥．調(diào)節(jié)減壓器上的氣壓調(diào)節(jié)螺桿．使低氣壓表 指示到 2．8—3Mpa的位置．此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無漏氣現(xiàn)象．否則重裝直到 正常為止。

d．將氧彈放人充氧儀試充氧．此時(shí)應(yīng)無漏氣且操作輕松 自如 ．充 氧儀上壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的低壓表指示基本一致 整個(gè)安裝檢 查工作結(jié)束

2．2．2使用

打開氧氣瓶閥門，將低壓表指示調(diào)到 2．8—3Mpa，把氧彈放在充氧 儀氧彈定位盤上，使氧彈頭對準(zhǔn)充氧儀氣嘴，下壓充氧手柄．壓力要求 為 2．8—3．0Mpa(低壓表指示)，充氧時(shí)間 30 45秒，充足氧氣后緩慢松 開手柄。取出氧彈．此時(shí)應(yīng)能看到氧彈上面的氣門芯向上突出．表示氧 彈已充有氧氣

注意事項(xiàng)：

a．每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后．應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥．并將氣路中的氧氣放掉(方 法：關(guān)閉氧氣閥閥門．用氧彈充氧，直至氧壓表指示為零)。

b．充氧儀與氧氣瓶置放場所嚴(yán)禁煙火。

c．嚴(yán)禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管

d．定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否 一致 e．整個(gè)氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂。 f充氧結(jié)束后，應(yīng)慢慢松開充氧儀手柄。

2_3氧彈

2-3．1

氧彈使用前的檢查 氧彈使用前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查．用戶不必再拆裝．但質(zhì) 量再檢查是不可少的，檢查內(nèi)容如下：

a．充氧嘴有無松動(dòng)現(xiàn)象

b．兩支電極桿是否松動(dòng)．擋火板是否緊固

c．坩堝支架是否固定良好

d．進(jìn)氣孔是否暢通

e．氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無異物，充氧后置入水中有無氣泡往上冒 外觀有無碰撞痕跡。

2．3．2氧彈正確使用注意事項(xiàng)

a嚴(yán)禁擋火板將兩電極短接

b．每次裝點(diǎn)火絲之前 ．須將殘留在電極桿和壓線筒內(nèi)的點(diǎn)火絲 或其它異物清理干凈

c嚴(yán)禁超壓充氧．充氧時(shí)間應(yīng)相對一致。

d．氧彈蓋不宜旋的過緊．旋到位后稍加一點(diǎn)力即可

e．實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈，并晾干。氧彈須定期質(zhì)量檢查．每年至少進(jìn)行一次水壓測試。

3．系統(tǒng)調(diào)試

打開自動(dòng)筒頂蓋：

(1)通過注水口向自動(dòng)筒外筒注水；

(2)通過內(nèi)筒以排水試驗(yàn)方式通過內(nèi)筒向外筒注水，運(yùn)行高精度微機(jī)量熱儀系統(tǒng)軟件．熟悉界面各項(xiàng)信息．首先觀察 系統(tǒng)連接是否正常，正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度，外筒水開始攪拌，然 后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊．打開系統(tǒng)測試窗口．檢測內(nèi)筒攪拌和點(diǎn)火系統(tǒng)是否 正常。正常后返 回主窗口點(diǎn)擊，進(jìn)入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)．尤 其是注水時(shí)間．須設(shè)置合理．將氧彈放人內(nèi)筒，注水時(shí)間設(shè)置由小 到大測試．注水時(shí)間太短，內(nèi)筒水量不足．調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié) ， 就難以準(zhǔn)確試驗(yàn)；注水時(shí)間太長 ．水可能從內(nèi)筒溢出，調(diào)試時(shí)不要離 開現(xiàn)場。注意觀察水面．出現(xiàn)意外請緊急關(guān)閉儀器電源。系統(tǒng)注水時(shí) 間一般為30—40秒范圍，根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷呵闆r而定 ．通過注水觀察試 驗(yàn)進(jìn)行。另外用萬用表進(jìn)行點(diǎn)火檢測 ，點(diǎn)火時(shí)間一般為3—8秒，由程序自動(dòng)控制。