| 產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
| 應用領域 |
能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
內(nèi)箱尺寸 |
500*700*600 |
| 外形尺寸 |
1100*1780*1280 |
內(nèi)箱材料 |
不銹鋼 |
| 用途 |
材料耐高低溫測試 |
面板顏色 |
紫羅蘭、灰色 |
| 可售賣地 |
全國 |
FPC 折彎機：多領域應用的高效精密設備?
在多個關鍵領域展現(xiàn)出性能與價值。無論是新能源行業(yè)的鋰電池企業(yè)，還是航空航天領域的復合材料研究院，亦或是汽車線束測試的零部件廠商，都因的出色表現(xiàn)而受益。它能夠精準地完成各種復雜的折彎操作，同時具備多種優(yōu)良功能，有效助力企業(yè)解決生產(chǎn)和研發(fā)中的難題，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
FPC 折彎機：多領域應用的高效精密設備
一、概述
在多個關鍵領域展現(xiàn)出性能與價值。無論是新能源行業(yè)的鋰電池企業(yè)，還是航空航天領域的復合材料研究院，亦或是汽車線束測試的零部件廠商，都因的出色表現(xiàn)而受益。它能夠精準地完成各種復雜的折彎操作，同時具備多種優(yōu)良功能，有效助力企業(yè)解決生產(chǎn)和研發(fā)中的難題，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
二、基本結構
FPC 折彎機主要由機身、折彎模具系統(tǒng)、動力驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。機身采用高強度材料制造，確保設備在運行過程中的穩(wěn)定性和剛性。折彎模具系統(tǒng)根據(jù)不同的應用需求，可配備多種類型的模具，以滿足多樣化的折彎工藝要求。動力驅(qū)動系統(tǒng)為折彎操作提供穩(wěn)定而強大的動力，保障折彎過程的順利進行。控制系統(tǒng)則是設備的核心，負責精準控制設備的各項運行參數(shù)，實現(xiàn)智能化操作。
FPC 折彎機：多領域應用的高效精密設備
三、工作原理
設備通過動力驅(qū)動系統(tǒng)將電能轉(zhuǎn)化為機械能，驅(qū)動折彎模具對材料進行折彎。控制系統(tǒng)依據(jù)預設的程序和參數(shù)，精確控制模具的運動軌跡、速度以及壓力等關鍵因素。在新能源行業(yè)的鋰電池殼體折彎過程中，精確的控制能夠確保折彎的角度和力度恰到好處，避免出現(xiàn)裂紋等缺陷。在汽車線束端子折彎時，同樣通過精準的控制實現(xiàn)對端子的疲勞隱患預測，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
四、主要功能及特點
高精度折彎：具備折彎精度，能夠滿足各行業(yè)對精密折彎的嚴格要求，有效提升產(chǎn)品的良品率。例如在鋰電池企業(yè)中，優(yōu)化模具設計后，配合高精度的折彎功能，使得殼體折彎良品率提升至 99.8%。
多功能測試：擁有溫濕度 + 振動復合測試等多種功能。在航空航天領域，這一功能可加速新型碳纖維等材料的研發(fā)周期，通過模擬多種復雜環(huán)境，快速獲取材料性能數(shù)據(jù)，縮短研發(fā)時間達 6 個月。
AI 算法預測：運用優(yōu)良的 AI 算法，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的潛在問題進行預測。如在汽車線束測試中，通過 AI 算法提前發(fā)現(xiàn)端子折彎疲勞隱患，減少召回風險 30%，為企業(yè)節(jié)省大量成本。
操作簡便：控制系統(tǒng)設計人性化，操作界面簡潔明了，操作人員能夠快速上手，降低操作難度和培訓成本。
五、應用場景
新能源行業(yè)：適用于鋰電池企業(yè)的殼體折彎等工藝，對提升電池生產(chǎn)質(zhì)量和穩(wěn)定性起著關鍵作用。
航空航天領域：在復合材料研發(fā)過程中，利用其測試功能加速材料研發(fā)，為新型材料的應用提供支持。
汽車零部件制造：用于汽車線束端子折彎及質(zhì)量檢測，有效降低產(chǎn)品召回風險，保障汽車的安全性和可靠性。
六、技術特點
優(yōu)良的控制技術：采用優(yōu)良的自動化控制技術，確保設備運行的精準性和穩(wěn)定性，同時可實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作，方便企業(yè)進行智能化管理。
高效節(jié)能設計：在保證設備高性能的同時，注重節(jié)能設計，降低能源消耗，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。
模塊化設計：設備采用模塊化設計，便于維護和升級，可根據(jù)企業(yè)的不同需求進行靈活配置，提高設備的通用性和適用性。
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