產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
靜音 小型 餐廳 隔油池 生產(chǎn)廠家
維保責(zé)任
1:維保人員應(yīng)熱情為客戶服務(wù),耐心講解故障發(fā)生的原因,及時(shí)準(zhǔn)確地排除故障;
2:因業(yè)主方人為造成的故障應(yīng)照章收取維保成本費(fèi)用;
3:因維保操作不慎而造成的損失由我司承擔(dān);
4:質(zhì)保期內(nèi)按合同免費(fèi)維保,質(zhì)保期滿后維保費(fèi)用按合同或維保協(xié)議執(zhí)行。
5、我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證期為二年,在武漢售后服務(wù)部長期備有產(chǎn)品必須的備品備件,24小時(shí)內(nèi)隨時(shí)隨地保證用戶設(shè)備的正常使用。
6、在工程保修期內(nèi),對任何因安裝工藝、材料和產(chǎn)品質(zhì)量造成的設(shè)備或部件的損壞,均無償進(jìn)行更換和維修。
7、在工程保修期外,對任何因安裝工藝、材料和產(chǎn)品質(zhì)量造成的設(shè)備或部件的損壞,適當(dāng)收取備品備件的成本價(jià)格,并免費(fèi)為用戶提供相應(yīng)的服務(wù)和維護(hù)。
采用全不銹鋼管道閥門,防止油水堵塞管道,防止生銹,讓油水順利通過。集油桶將油渣進(jìn)行收集,防泄漏、無污染。油水分離可分離污水中液態(tài)及凝結(jié)的動(dòng)植物脂肪和油脂。將集油槽內(nèi)的浮油自動(dòng)加熱,使之處于融化狀態(tài),利于排除油脂。,設(shè)備上面還有一種零部件主要的作用就是收集浮油,之后就可以把浮油導(dǎo)出池外。乳化油不能直接靜沉去除,需先破乳,將其轉(zhuǎn)化為可浮油才能去除。然后就是溶解油,它在水里面就可以直接溶解,這樣就不需要怎么處理。,前端過濾器過濾固體物質(zhì)。固液分離艙配有格柵傳送裝置傳至密封收納桶,由傳感器進(jìn)行控制。反沖洗裝置定時(shí)沖洗固液分離艙。手動(dòng)排渣、電加溫系統(tǒng),配有溫度傳感器,可自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度,防止油脂凝固,確保油脂的流動(dòng)性。
油水分離器是一種裝置,分為餐飲油水分離器和工業(yè)油水分離器兩種。餐飲油水分離器是餐飲行業(yè)用來處理污水用的;因?yàn)榄h(huán)保的要求,排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過處理的,需要使用工業(yè)油水分離器。
油水分離器采用一種將重力法、生化法和機(jī)械縫隙過濾相結(jié)合,將含油污水中的渣、油自動(dòng)分離。本產(chǎn)品采用科學(xué)的處理流程和*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),根據(jù)水與油的比重差,使油粒子在經(jīng)過一定時(shí)間的緩流和斜板的碰撞后浮于水面上。其*的多級處理和分離裝置,采用斜板和波紋板隔油技術(shù),經(jīng)過幾層的斜板碰撞再經(jīng)過多層波紋板的分流分離吸附,特殊的液位自動(dòng)控制技術(shù),就能自動(dòng)地將含油廢水中的混合油脂分離出去并集中到集油槽排放出去。
油水分離器作用
將油水分離的一種機(jī)器,通常是船舶用來處理污水用的,因?yàn)榄h(huán)保的要求,所以排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過處理的,油水分離器系統(tǒng)工作原理和工作流程:1水由AOD泵(氣隔膜)進(jìn)入--> 2流量控制閥進(jìn)入-->3*級蜂窩室,水沖洗,由于在其內(nèi)部有很多緊密的蜂窩狀的隔層,在水上流過程中水中的微小的顆粒沉降在蜂窩室,廢水上流進(jìn)入--> 4網(wǎng)狀布水孔(5/32")進(jìn)入--> 5吸附室和萃取室,水流進(jìn)入由JT57液體過濾介質(zhì)組成的油吸附室,在這個(gè)過程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的復(fù)雜的重金屬、有機(jī)物、TSS、BTEX、PCB和許多水中污染物。然后水流在吸附室轉(zhuǎn)向上行進(jìn)入-->6第二級蜂窩室,水流通過第二級緊密的蜂窩狀的隔層,三次換向上下流動(dòng),而殘留的微量的油將上浮收集在其上部,水流進(jìn)入 -->7清水室,終水由清水室底部排出。對于在第二級蜂窩室和清水室上布的殘留的微量的油由設(shè)置在其頂部的撇油器撇到外部的油存儲(chǔ)的容器中而除去。
油水分離器
油水分離器,用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì),使壓縮空氣得到初步凈化。油水分離器工作原理是:當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入油水分離器后產(chǎn)生流向和速度的急劇變化,再依靠慣性作用,將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來。壓縮空氣自入口進(jìn)入分離器殼體后,氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下,繼而又回升向上,產(chǎn)生環(huán)形回轉(zhuǎn)。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下,從空氣中分離析出并沉降在殼體底部,定期打開底部閥門即可排出油滴水滴。經(jīng)初步凈化的空氣從出口送往儲(chǔ)氣罐。
油水分離器工作步驟
1、雜物與液體分離
含油污水進(jìn)入系統(tǒng)的過濾器后,可隨液體流動(dòng)的較大的固體物質(zhì)先被過濾網(wǎng)筐分離出來,其余較小的雜物沉淀在設(shè)備底部,以此來保證后續(xù)的油水分離過程有效的進(jìn)行。
2、油水分離
分離過程是建立在水和油脂之間的比重差異的基礎(chǔ)之上。通過油水分離器,動(dòng)植物脂肪和油脂浮到水面表層,當(dāng)浮油層積累到一定厚度時(shí),會(huì)平穩(wěn)的流到集油槽中暫存,根本實(shí)現(xiàn)油水分離。
3、處理后的污水經(jīng)排油閥排入污水管道
4、此時(shí)的集油槽內(nèi)的油脂可由排油閥流出,終的出水含油量小于30ppm
產(chǎn)品安裝及維護(hù):
1、安裝時(shí)污水進(jìn)口處一定要安裝隔渣網(wǎng),一定要確保整個(gè)設(shè)備在同一水平線,設(shè)備的出水口接通下水道的排污管,設(shè)備的排油口外接一個(gè)集油。
2、隔渣籃的孔為進(jìn)水口,另外一端為出水口,設(shè)備只要連接好進(jìn)出水口就可以使用,安裝后次使用前必須將隔油箱注滿清水,再接通220V的電源。進(jìn)水管道安裝時(shí),盡量保持設(shè)備的進(jìn)水速度平緩,以免影響隔油效果。
3、隔油箱里面的集油槽是可調(diào)的,松開螺絲可調(diào)高集油槽的水位。
4、分離器的加熱器一般是在水溫較低油會(huì)凝結(jié)時(shí)才需要啟動(dòng)的(夏天可以將電源切掉),將加熱器的溫度計(jì)調(diào)到30ºC(設(shè)備出廠時(shí)已經(jīng)設(shè)置好)。
5、每天對隔渣箱和隔油箱清理若干次,以保證水流平緩暢通和提高隔油效果,在做清理之前請注意先關(guān)掉電源。
6、每月至少*清理隔渣箱和隔油箱一次,清理箱里面的沉渣和油泥,并檢查電控部分是否正常工作,清理完畢后必須將設(shè)備注滿清水。
7、分離器的隔板是活動(dòng)的,平時(shí)清理維護(hù)時(shí)可將隔板抽出來,清理方便。
8、設(shè)備應(yīng)有專人管理和使用,并定期、定時(shí)檢查設(shè)備的電流值及緣是否正常。
9、應(yīng)定期檢查設(shè)備個(gè)部位是否有滲漏。
10、應(yīng)定期檢查雜隔渣箱。

油水分離器,內(nèi)部采用不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料,殼體用鋼制焊接罐體結(jié)構(gòu),一般使用壓力為0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋風(fēng)與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機(jī)結(jié)合,同時(shí)采用直接攔截、慣性碰撞、布朗擴(kuò)散及凝聚等機(jī)理,能有效的去除壓縮空氣中的塵、水、油霧,除水量、除油量大,適應(yīng)工況范圍廣。,油水分離器采用一種將重力法、化生法和機(jī)械縫隙過濾相結(jié)合,將含油污水中的渣、油自動(dòng)分離。