產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手雙螺旋錐形混合機
放料閥:設備底部取消了底部軸承,有利于放料。本機設計了由兩塊扇孔板交迭起來的放料閥,該閥結構簡單,不占空問,放料孔大小可隨意控制,操作簡便,物料可以*放凈,并且可以方便地拆洗,故有利于洗清和維修設備。
總之,雙螺旋錐形混合機具有不破損顆粒,不發(fā)熱變質(zhì),不離析分層等優(yōu)點,能廣泛應用于醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、化工、石油、冶金、玻璃、明膠等領域的粉料混合。目前巳由定點工廠生產(chǎn)此系列產(chǎn)品,即可滿足有關行業(yè)的需要。 [1] 二手雙螺旋錐形混合機
工作原理編輯
DSH系列的錐形混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉將物料向上提升,轉臂慢速公轉運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環(huán)的三重混合效果;標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋,實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋;理論上攪拌螺旋越多,混合效果越好;設備一般采用梅花狀“錯位閥”,此閥與長螺旋底部貼合緊密,有效減少混合死角,驅動形式有手動和氣動可選;根據(jù)用戶需要,也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。 [2]
技術參數(shù)編輯用編輯
用于醫(yī)藥,化工,食品,建材等行業(yè)的粉狀,粒狀物料的混合。 [2]
優(yōu)點編輯
與單螺旋混合機比較,有如下的優(yōu)點:真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機,在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。
真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量高達到90%,而低的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到0.1%,甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷轉動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時抽走,該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達到干燥目的。
特點編輯
1)混合時間短,效率高,可提高效率2~3倍。
2)混合能力大,裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%,比V型混合機提高25~40%。
3)混合精度高,能耗較低,約可減少二分之一(指單位重量物料而言)。
4)混合機殼體高度低。