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知識(shí)分享‖高頻阻抗電化學(xué)工作站在固態(tài)電解質(zhì)動(dòng)力學(xué)研究中的應(yīng)用
固態(tài)鋰離子電池因其具有不可燃、無(wú)腐蝕、不揮發(fā)、不漏液、電壓窗口高等特點(diǎn)有潛能成為下一代兼具高能量密度和高安全性的可充電電池。固態(tài)電解質(zhì)是發(fā)展高安全性固態(tài)鋰電池的關(guān)鍵材料,其性能與固態(tài)電池的性能表現(xiàn)密切相關(guān)。
固態(tài)電解質(zhì)主要有氧化物、硫化物、聚合物、鹵化物等幾大類鋰離子固體電解質(zhì)體系。離子電導(dǎo)率是鋰離子固體電解質(zhì)的基礎(chǔ)電化學(xué)性能,對(duì)其準(zhǔn)確測(cè)試與分析有助于分析鋰離子固體電解質(zhì)材料的特性與功能,指導(dǎo)固態(tài)電池的構(gòu)建。固態(tài)電解質(zhì)在工作溫度條件下為固態(tài),在固態(tài)電池應(yīng)用中其載流子主要為L(zhǎng)i+、Na+、K+等,離子電導(dǎo)率可以達(dá)到10-4~10-2 S/cm,電導(dǎo)活化能Ea<0.5eV(48.24kJ/mol),電子電導(dǎo)率低于10-8 S/cm。
圖1.固態(tài)電解質(zhì)中鋰離子在電場(chǎng)擾動(dòng)下的遷移與聚集行為
在外電場(chǎng)作用下,晶粒內(nèi)的Li+發(fā)生遷移,由于晶界離子電導(dǎo)率較低,晶界兩側(cè)分別富集Li+正電荷與消耗Li+后的負(fù)電荷形成正負(fù)電荷雙電層電容結(jié)構(gòu)。阻抗譜中即可觀察到晶界貢獻(xiàn)的電阻-電容并聯(lián)電路的R-C半圓。
圖2.阻塞電極/固體電解質(zhì)/阻塞電極對(duì)稱電池的(a)理想阻抗譜曲線與(b-c)實(shí)測(cè)阻抗圖
阻塞電極/固體電解質(zhì)/阻塞電極是最常見(jiàn)用于測(cè)量固態(tài)電解質(zhì)電導(dǎo)率/電阻率的簡(jiǎn)化電路結(jié)構(gòu),其包含3個(gè)時(shí)間常數(shù)。固體電解質(zhì)晶粒內(nèi)Li+在晶格格位上的遷移的響應(yīng)頻率很高,室溫下超過(guò)5MHz能達(dá)到10MHz甚至更高頻率。普通阻抗譜設(shè)備難以檢測(cè),東華分析的DH7001D具有10MHz的測(cè)試頻率可滿足大部分固態(tài)電解質(zhì)的晶格內(nèi)阻抗測(cè)試需求。而Li+在晶界處的遷移響應(yīng)頻率相對(duì)較低,根據(jù)材料體系的不同為10kHz到10MHz不等,因此晶粒內(nèi)與晶界的阻抗在Nyquist圖上表現(xiàn)為兩個(gè)容抗半圓。當(dāng)阻塞電極與電解質(zhì)之間接觸完整時(shí),Li+在電極附近的動(dòng)力學(xué)過(guò)程類似于半無(wú)限擴(kuò)散,其在阻抗譜中表現(xiàn)為45°的直線,整個(gè)阻抗譜由兩個(gè)半圓和一條直線構(gòu)成,對(duì)應(yīng)的擬合電路為(RbQb)(RgbQgb)Wel。電解質(zhì)樣品的總離子電導(dǎo)率可由公式 σ=L/(R×S)(L為厚度,S為電極有效面積)計(jì)算得到。
在真實(shí)的實(shí)驗(yàn)與測(cè)試中,阻塞電極自身、阻塞電極與電解質(zhì)的界面接觸并非完美,并且阻抗測(cè)試儀的頻率檢測(cè)上限和高頻區(qū)的檢測(cè)誤差性能是有限的。當(dāng)w制作的阻塞電極及其界面狀態(tài)良好、設(shè)備性能良好時(shí),測(cè)得的阻抗譜曲線如圖2(b)所示。高頻區(qū)可以觀察到電解質(zhì)晶界響應(yīng)的全部或者部分容抗弧,低頻區(qū)則觀察到阻塞電極響應(yīng)的一段角度大于45°的曲線,相應(yīng)的擬合電路為Rb(RgbQgb)(RelWel)。
如果阻塞電極制作較差或者阻塞電極與電解質(zhì)接觸較差,阻抗譜圖中在晶界響應(yīng)的容抗弧后出現(xiàn)阻塞電極與電解質(zhì)的界面響應(yīng)的容抗弧,如圖2(c)。相應(yīng)的擬合電路則為Rb(RgbQgb)(RSE/elQSE/el)(RelWel)。
圖 3. (a)Li3PS4; (b)Li7P3S11; (c)Li7P2S8I粉體冷壓成型和燒結(jié)陶瓷歸一化Nyquist圖
在所有的固態(tài)電解質(zhì)中,硫化物固態(tài)電解質(zhì)具有較高的離子電導(dǎo)率。在實(shí)驗(yàn)中分別測(cè)試了Li3PS4,Li7P3S11和Li7P2S8I的阻抗譜。Li3PS4的離子電導(dǎo)率較低,在1MHz的低頻掃描下即可測(cè)量觀察到電解質(zhì)晶粒阻抗與晶界容抗弧。而Li7P3S11和Li7P2S8I的離子電導(dǎo)率較高,使用東華分析的DH7001D在10MHz的高頻下才可測(cè)量觀察到晶界容抗弧。
氧化物固態(tài)電解質(zhì)中石榴石型的Li7La3Zr2O12(LLZO)具有相對(duì)較高的鋰離子電導(dǎo)率(>0.1mScm-1)、高Li+穩(wěn)定性、寬的電化學(xué)穩(wěn)定性窗口(>4.5V)、高能量密度而備受關(guān)注,是全固態(tài)電池的優(yōu)選固態(tài)電解質(zhì)材料。但通過(guò)多晶石榴石型電解質(zhì)的鋰金屬滲透限制了電池充電過(guò)程中的電流密度,使得其在室溫下無(wú)法獲得大于1mS·cm-1的離子電導(dǎo)率。
可采用東華測(cè)試公司的DH7001D電化學(xué)工作站的高頻電化學(xué)阻抗法來(lái)研究鋰金屬在LLZO石榴石型固體電解質(zhì)上的生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)行為。鋰金屬在石榴石型固體電解質(zhì)上電沉積行為包含了多種微動(dòng)力學(xué),這些微動(dòng)力學(xué)過(guò)程對(duì)鋰金屬電極的石榴石型固態(tài)電池在充電過(guò)程中的倍率能力起著重要作用。
圖 4. 兩種集電極固態(tài)電池的電化學(xué)測(cè)量實(shí)驗(yàn)裝置原理圖
利用高頻電化學(xué)工作站在100μA·cm-2電流密度下對(duì)鋰沉積和鋰剝離過(guò)程中的阻抗進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)分析高頻到低頻范圍內(nèi)特征阻抗的變化,探究了鋰金屬的生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)行為。掃描頻率設(shè)置為7 MHz~1Hz,電流密度幅值為10μA·cm-2,為了防止非穩(wěn)態(tài)條件影響阻抗譜的測(cè)量準(zhǔn)確性,測(cè)試與數(shù)據(jù)采集僅持續(xù)30s左右。為避免溫度引起的阻抗變化所有測(cè)量均在25℃的恒溫箱中進(jìn)行。
以Cu集電極為例,圖5A所示的電位分布圖表明,初始時(shí)由于鋰的非均相成核勢(shì)壘引起了電壓下降,之后電壓緩慢達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。隨后,利用高頻阻抗譜對(duì)鋰的滲透行為進(jìn)行了深入的探究。如圖5C和圖5D所示,在鍍鋰過(guò)程中的Nyquist圖可分離成三種不同頻率的阻抗貢獻(xiàn):即高頻范圍內(nèi)的晶粒電阻 (RB,fmax =4MHz)、中頻范圍內(nèi)的晶界電阻 (RGB,fmax =100kHz)和低頻范圍內(nèi)電極與電解質(zhì)間的界面電阻 (Rint,fmax=0.5kHz),fmax為每個(gè)頻率區(qū)間內(nèi)虛部峰值對(duì)應(yīng)的最大頻率。隨著鍍鋰時(shí)間增加,Li|LLZO的接觸面積增大,致使界面電阻Rint急劇減小。此外,在鍍鋰過(guò)程中,RB和RGB發(fā)生了等百分比的下降,這表明鋰金屬滲透導(dǎo)致了電池常數(shù)的降低。
在鋰剝離過(guò)程中,各頻率所對(duì)應(yīng)的阻抗均逐漸增加,同時(shí)Nyquist圖在非常低的頻域范圍內(nèi)表現(xiàn)出了第四種特征,其與Li+的擴(kuò)散過(guò)程密切相關(guān)。圖4B顯示了鋰沉積和鋰剝離過(guò)程中特征阻抗的變化。值得注意的是,在鋰剝離過(guò)程開(kāi)始后,RB和RGB逐漸增加,并接近于初始值,這表明鋰金屬滲透是一個(gè)可逆的“動(dòng)態(tài)短路”機(jī)制過(guò)程。同時(shí)該結(jié)果也表明通過(guò)分析高頻阻抗譜中RB、RGB以及Rint的變化,清晰的證明了鋰在石榴石型SEs滲透的可逆性。
圖5. Li|LLZO|Cu電池的原位高頻電化學(xué)阻抗分析:采用銅集電極鍍鋰和鋰剝離實(shí)驗(yàn)時(shí)的電位分布圖(A) 和電阻演化圖(B);鍍鋰(C) 和鋰剝離(D) 過(guò)程中阻抗演變的Nyquist圖
在Au薄膜集電極上的鋰沉積和鋰剝離如圖6所示。圖6A中的電位分布圖表明,與Cu相同,開(kāi)始時(shí)會(huì)出現(xiàn)電壓驟降,但隨后的電位分布與Cu截然不同。同樣,利用原位高頻電化學(xué)阻抗技術(shù)分析了阻抗響應(yīng)變化,用以進(jìn)一步研究鋰金屬在Cu和Au集電極上生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)的差異。如圖6B所示,在鋰沉積初期時(shí),界面電阻Rint不斷減小。在經(jīng)過(guò)了幾分鐘后,達(dá)到了最小值,隨后Rint呈現(xiàn)出線性增加趨勢(shì),并在迅速下降之前達(dá)到最大值。這種現(xiàn)象表明在金集電極的表面可能形成了Li-Au合金相。更重要的是,與Cu集電極不同,在沉積過(guò)程中位于高頻的RB與位于中頻的RGB并沒(méi)有降低,這表明當(dāng)金表面鋰化到第一合金相時(shí),鋰不會(huì)滲透到SEs中。另外,在鋰剝離過(guò)程中,Rint迅速增加,其庫(kù)侖效率僅為22%。顯然,對(duì)于Au集電極來(lái)說(shuō),在給定的條件下,鋰不能從形成的Li2Au合金中可逆地剝離。
圖6. Li|LLZO|Au電池的原位高頻電化學(xué)阻抗分析:利用金集電極鍍鋰和鋰剝離過(guò)程中的電位分布圖(A)和電阻演變圖(B); 使用金集電極鍍鋰(C)和鋰剝離(D)時(shí)阻抗演變的Nyquist圖
對(duì)阻塞電極/固體電解質(zhì)/阻塞電極施加恒電壓極化測(cè)試則可以測(cè)試其電子電導(dǎo)率。鋰離子在施加電壓后從正電勢(shì)側(cè)往負(fù)電勢(shì)側(cè)遷移,電子在電場(chǎng)作用下從負(fù)電勢(shì)電極往正電勢(shì)電極遷移。當(dāng)鋰離子的濃差電勢(shì)與外部施加電壓平衡時(shí),可用電化學(xué)工作站測(cè)量得到的電流數(shù)值進(jìn)而計(jì)算電子電導(dǎo)率。
高電導(dǎo)率的硫化物粉體冷壓成型后,可使用東華分析的DH7001D施加恒電壓0.5V直流極化1800s對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)極化時(shí)間超過(guò)1200s時(shí),測(cè)量電流數(shù)值已經(jīng)降低到 10-9A量級(jí),但所檢測(cè)的電流數(shù)值出現(xiàn)波動(dòng),要達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)則需要1h甚至更長(zhǎng)的時(shí)間。以1700~1800s 的平均電流數(shù)值作為穩(wěn)態(tài)電流計(jì)算樣品的電子電導(dǎo)率,約為1.3×10-8S/cm,比該電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率1.09×10-2S/cm測(cè)量值低6個(gè)數(shù)量級(jí)。
圖7.硫化物固體電解質(zhì)的直流極化測(cè)試實(shí)例
基于高頻電化學(xué)工作站的原位電化學(xué)阻抗技術(shù)是探究固態(tài)電池性能的一種有力工具,可以有效測(cè)量固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率、電子電導(dǎo)率、監(jiān)測(cè)鋰離子轉(zhuǎn)移過(guò)程中界面動(dòng)力學(xué)的變化以及鋰離子滲透行為的進(jìn)程,進(jìn)一步探究微動(dòng)力學(xué)與鋰金屬滲透之間的相互關(guān)系。此外,通過(guò)這種方法,還可以揭示鋰金屬滲透的機(jī)制以及決定滲透敏感性的重要因素。東華分析公司所研發(fā)的高頻電化學(xué)工作站DH7001D其最大交流阻抗測(cè)試頻率可達(dá)10MHz,能夠有效的滿足固態(tài)電解質(zhì)對(duì)于高頻區(qū)的晶粒電阻(RB)以及中頻區(qū)的晶界電阻(RGB)的測(cè)量需求。通過(guò)分析不同頻率范圍內(nèi)特征阻抗的變化,能夠?qū)虘B(tài)電解質(zhì)進(jìn)行更為全面的性能分析以及更為詳細(xì)的機(jī)理研究,可廣泛應(yīng)用于高性能固態(tài)電解質(zhì)的開(kāi)發(fā)和固態(tài)電池高倍率充電研究領(lǐng)域。