鋼網(wǎng)分油測(cè)定儀之影響鋼網(wǎng)分油的因素探索

   2、升溫速度對(duì)鋼網(wǎng)分油的影響 
在稠化劑量相同、助分散劑量相同的情況下，升溫速度不同，會(huì)使終的產(chǎn)品稠度和鋼網(wǎng)分油相差很大。主要原因是由于膨潤(rùn)土在基礎(chǔ)油中充分分散才能形成潤(rùn)滑脂， 在成脂過程中助分散劑的加入起到膨潤(rùn)土在基礎(chǔ)油中充分分散的化學(xué)作用， 而升溫速度起到膨潤(rùn)土在基礎(chǔ)油中充分分散的機(jī)械作用，當(dāng)升溫速度恰當(dāng)時(shí)可使有機(jī)膨潤(rùn)土在基礎(chǔ)油中充分分散，使?jié)櫥_(dá)到佳稠度，生產(chǎn)同樣稠度的潤(rùn)滑脂達(dá)到稠化劑含量低，鋼網(wǎng)分油小。 

   3、后處理工藝對(duì)鋼網(wǎng)分油的影響 
膨潤(rùn)土脂屬于非皂基脂，沒有明顯的皂纖維結(jié)構(gòu)，其形成潤(rùn)滑脂主要靠膨潤(rùn)土顆粒的充分分散及顆粒間通過氫鍵形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)而將基礎(chǔ)油吸附在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，而形成觸變型的潤(rùn)滑脂，所以后處理工藝對(duì)成品脂稠度的影響很大。我們主要考察了三種分散方式對(duì)成品脂鋼網(wǎng)分油的影響。 

（1）三輪磨對(duì)膨潤(rùn)土脂鋼網(wǎng)分油的影響。三輪磨是一種通用的后處理設(shè)備，其分散程度好，但由于處理量小勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)環(huán)境不密閉容易落入雜質(zhì)等缺陷，三輪磨間隙和研磨次數(shù)對(duì)有一定的影響，三輪磨間隙越小，稠度越大，鋼網(wǎng)分油越?。怀矶入S研磨次數(shù)的變化而變化，但當(dāng)研磨達(dá)到合適的次數(shù)后潤(rùn)滑脂的錐入度達(dá)到小，鋼網(wǎng)分油小，說明膨潤(rùn)土顆粒得到充分分散，潤(rùn)滑脂的稠度達(dá)到佳。但之后潤(rùn)滑脂的錐入度隨研磨的次數(shù)增多而變大，鋼網(wǎng)分油增大。 

（2）膠體磨對(duì)膨潤(rùn)土脂鋼網(wǎng)分油的影響。膠體磨是一種常見的后處理設(shè)備，其工作原理是物料通過磨盤的轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙，受到轉(zhuǎn)子和定子的研磨，從而被分散和均化。 

（3）均化器對(duì)膨潤(rùn)土脂鋼網(wǎng)分油的影響。均化器工作原理是靠強(qiáng)大的壓力對(duì)物料進(jìn)行充分地分散，其特點(diǎn)是物料處理量大，皂纖維分散均勻，其對(duì)皂基脂的稠度影響大，皂分散均勻。因此是目前皂基脂生產(chǎn)中通常采用的后處理設(shè)備之一。 

   由此，從三種不同的后處理方式對(duì)合成座椅調(diào)角器潤(rùn)滑脂稠度和鋼網(wǎng)分油的影響可以看出，用三輪磨和均化器進(jìn)行后處理都可以得到質(zhì)量較優(yōu)的產(chǎn)品，但三輪磨均化勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適宜實(shí)際生產(chǎn)。因此采取均化器后處理，需要控制均化壓力和均化時(shí)間。

   4、工藝條件確定 
通過對(duì)影響合成座椅調(diào)角器潤(rùn)滑脂的鋼網(wǎng)分油的各影響因素進(jìn)行探索，確定了助分散的用量、升溫速度、后處理工藝等。