一種便于使用的聚四氟乙烯板切割裝置的制作方法

本發(fā)明涉及聚四氟乙烯板加工技術領域，具體為一種便于使用的聚四氟乙烯板切割裝置。

聚四氟乙烯板分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經(jīng)燒結、冷卻而制成。聚四氟乙烯車削板由聚四氟乙烯樹脂經(jīng)壓坯、燒結、旋切而成。其用途廣，具有極為*的綜合性能：耐高低溫(-192℃-260℃)、耐腐蝕(強酸、強堿、王水等)、耐氣候、高絕緣、高潤滑、不粘附、無毒害等優(yōu)良特性，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、染料業(yè)容器、貯槽、反應塔釜、大型管道的防腐襯里材料；機械、建筑、交通橋梁滑塊、導軌；印染、輕工、紡織業(yè)的防粘材料等，而在對于聚四氟乙烯板進行加工時需要使用切割裝置進行切片。

目前，切割裝置采用高速旋轉的砂輪片切割。砂輪片是用纖維、樹脂或橡膠將磨料粘合制成的。在熟練的手工操作中，砂輪可進行快速、準確地切割，而且切割得整齊、無毛刺。利用砂輪僅能進行直線切割，但這對聚四氟乙烯板來說已經(jīng)足夠了，但是現(xiàn)有的聚四氟乙烯板切割裝置進行切割工作時，由于需要人工將板材進行放置，導致在加工時不便于使用。

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種便于使用的聚四氟乙烯板切割裝置，解決了現(xiàn)有的聚四氟乙烯板切割裝置進行切割工作時，由于需要人工將板材進行放置，導致在加工時不便于使用的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種便于使用的聚四氟乙烯板切割裝置，包括機箱，所述機箱的右側活動連接有傳動軸，所述傳動軸遠離機箱的一端固定連接有砂輪，所述機箱的底部固定連接有底板，所述底板的上表面開設有滑槽，所述機箱的底部開設有活動槽，所述底板的上表面搭接有放置板，所述底板的上表面開設有移動槽，所述放置板的下表面并位于移動槽的內(nèi)部固定連接有固定條，所述固定條遠離放置板的一端固定連接有轉軸，所述固定條的右側固定連接有輔助板，所述輔助板的下表面開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部活動連接有電機軸，所述電機軸的表面套接有齒輪，所述底板的下表面開設有與移動槽內(nèi)部相連通的齒輪槽，所述齒輪的表面與齒輪槽的內(nèi)壁嚙合，所述底板的下表面固定連接有連接桿，所述連接桿遠離底板的一端右側表面固定連接有托板，所述托板的上表面搭接有電機，所述電機的輸出端與電機軸的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述活動槽的內(nèi)部活動連接有活動板，所述活動板的右側與放置板的左側固定連接。

優(yōu)選的，所述轉軸的表面套接有轉輪，所述轉輪的下表面與移動槽的內(nèi)底壁搭接。

優(yōu)選的，所述托板的上表面開設有輔助槽，所述輔助槽的內(nèi)部滑動連接有輔助塊，所述輔助塊的上表面與電機的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述底板的下表面固定連接有支撐腿，所述支撐腿遠離底板的一端固定連接有支撐板。

優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的上表面與活動板的下表面固定連接。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種便于使用的聚四氟乙烯板切割裝置。具備以下

有益效果：

1、該便于使用的聚四氟乙烯板切割裝置,通過活動板在活動槽內(nèi)部的移動，達到為放置板提供在進行移動時更加穩(wěn)定，避免放置板發(fā)生傾斜或者偏移的效果，通過固定條、轉軸和轉輪之間的配合，達到在放置板在移動時減小摩擦力，移動更加穩(wěn)定的效果。

2、該便于使用的聚四氟乙烯板切割裝置,通過電機的轉動帶動齒輪進行轉動，達到使電機進行移動的效果，通過電機軸與輔助板相互配合，達到帶動放置板進行移動的效果，解決了現(xiàn)有的聚四氟乙烯板切割裝置進行切割工作時，由于需要人工將板材進行放置，導致在加工時不便于使用的問題。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種便于使用的聚四氟乙烯板切割裝置，如圖1-2所示，包括機箱1，機箱1的右側活動連接有傳動軸2，傳動軸2遠離機箱1的一端固定連接有砂輪3，機箱1的底部固定連接有底板4，底板4的下表面固定連接有支撐腿8，支撐腿8遠離底板4的一端固定連接有支撐板9，支撐腿8主要是將底板4與地面隔離開，使電機18可以進行正常工作，支撐板9利用自身的表面積增加與地面的接觸面，從而增加底板4的穩(wěn)定性，底板4的上表面開設有滑槽10，機箱1的底部開設有活動槽7，底板4的上表面搭接有放置板20，活動槽7的內(nèi)部活動連接有活動板6，活動板6的右側與放置板20的左側固定連接，當放置板20進行移動時會帶動活動板6在活動槽7的內(nèi)部進行移動，從而活動板6可以使放置板20移動時不易發(fā)生偏移或者傾斜，滑槽10的內(nèi)部滑動連接有滑塊5，滑塊5的上表面與活動板6的下表面固定連接，在放置板20帶動活動板6進行移動時，活動板6會帶動滑塊5在滑槽10的內(nèi)部滑動，利用滑塊5的滑動減小活動板6移動時的摩擦力，使活動板6移動更加快速，底板4的上表面開設有移動槽11，放置板20的下表面并位于移動槽11的內(nèi)部固定連接有固定條25，固定條25遠離放置板20的一端固定連接有轉軸13，轉軸13的表面套接有轉輪12，轉輪12的下表面與移動槽11的內(nèi)底壁搭接，當電機18帶動放置板20進行移動時，放置板20會經(jīng)過固定條25和轉軸13的配合帶動轉輪12在移動槽11的內(nèi)部移動，利用轉輪12的滾動減小放置板20移動時的摩擦力，固定條25的右側固定連接有輔助板23，輔助板23的下表面開設有凹槽24，凹槽24的內(nèi)部活動連接有電機軸21，電機軸21的表面套接有齒輪22，底板4的下表面開設有與移動槽11內(nèi)部相連通的齒輪槽19，齒輪22的表面與齒輪槽19的內(nèi)壁嚙合，底板4的下表面固定連接有連接桿14，連接桿14遠離底板4的一端右側表面固定連接有托板15，托板15的上表面搭接有電機18，托板15的上表面開設有輔助槽17，輔助槽17的內(nèi)部滑動連接有輔助塊16，輔助塊16的上表面與電機18的底部固定連接，電機18在進行移動時會帶動輔助塊16在輔助槽17的內(nèi)部進行移動，從而利用輔助塊16的移動減小電機18在移動時的摩擦力，使電機18移動更加的迅速，電機18的輸出端與電機軸21的底部固定連接。

使用時，將聚四氟乙烯板放置在放置板20的表面，然后將電機18與外置電源電連接，電機18轉動會通過電機軸21帶動齒輪22進行轉動，齒輪22轉動的同時會在齒輪槽19的表面向左移動，此時電機軸21也會向左移動，電機軸21向左移動會帶動輔助板23向左移動，輔助板23向左移動會帶動固定條25向左移動，固定條25向左移動會帶動放置板20向左移動，放置板20向左移動會帶動活動板6向活動槽7的內(nèi)部移動。

綜上所述，該便于使用的聚四氟乙烯板切割裝置,通過活動板6在活動槽7內(nèi)部的移動，達到為放置板20提供在進行移動時更加穩(wěn)定，避免放置板20發(fā)生傾斜或者偏移的效果，通過固定條25、轉軸13和轉輪12之間的配合，達到在放置板20在移動時減小摩擦力，移動更加穩(wěn)定的效果。

通過電機18的轉動帶動齒輪22進行轉動，達到使電機18進行移動的效果，通過電機18軸與輔助板23相互配合，達到帶動放置板20進行移動的效果，解決了現(xiàn)有的聚四氟乙烯板切割裝置進行切割工作時，由于需要人工將板材進行放置，導致在加工時不便于使用的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。