8mm聚四氟乙烯板*

我國密封行業(yè)的整體競爭力不強(qiáng)*，在我們，密封行業(yè)可說是小的行業(yè)了，但產(chǎn)品卻可與大工業(yè)配套使用的。無論航空、航海、石油、化工，還是機(jī)械、發(fā)電、冶金、礦山等，均離不開密封件?？傊?，凡是有機(jī)、泵、管、閥的地方，均依賴于密封件。所以行業(yè)雖小，牽涉的面卻很廣。近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，密封行業(yè)的發(fā)展也很快。但與其他行業(yè)不同的是，密封行業(yè)發(fā)展雖快，密封企業(yè)變化卻較慢。比如70年代末80年代初，僅在江、浙、魯有幾家生產(chǎn)廠家，而無論是沿海、內(nèi)地，還是南方、北方，處處可見密封件廠，整個(gè)密封行業(yè)已由以前的幾家，發(fā)展到300家之多，這種發(fā)展速度可以說是很快的了。

8mm聚四氟乙烯板*聚四氟乙烯模壓板必須采用分層加料和補(bǔ)足成型法。所謂分層加料就是根據(jù)2.3.1的計(jì)算，每一次加純聚四氟乙烯料10.4kg，用金屬刮板刮平或用鋼針鋪平后，再加填充聚四氟乙烯料16.6kg，第三次又加純聚四氟乙烯料10.4kg。每次加料后，必須將原料表而鋪平，因?yàn)榧訅簳r(shí)原料幾乎不向加壓的垂直方向移動，所以一開始就要使原料均勻地分布于整個(gè)模腔。所謂補(bǔ)足成型是由于原料粉末的表觀密度小，模具高度不能滿足成型品所需高度，則每次加料后將原料輕微壓縮，然后在上而再加上原料，如此反復(fù)直至三次加料完畢，后用規(guī)定的成型壓力充分加壓。這種補(bǔ)足成型一般不宜采用，因?yàn)樵趦纱渭恿系木鬯姆蚁┌褰咏缣幱挟a(chǎn)生裂縫的可能，所以每次加料后的壓縮只能用3MPa以下的單位面積壓力

四氟板在結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)嚴(yán)格控制支座處墊板的材質(zhì)及固定方式，同時(shí)應(yīng)按照施工工序，保證梯板支座處鋼筋構(gòu)造和混凝土澆筑質(zhì)量；在裝修施工階段采取必要的構(gòu)造措施，避免水平縫處裝修材料在地震作用下局部破損而反復(fù)維修。只有這樣才能將此抗震構(gòu)造措施的*性發(fā)揮出來。否則，將會適得其反，將滑動支座轉(zhuǎn)變成結(jié)構(gòu)抗震中的一個(gè)薄弱點(diǎn)。
在采礦工業(yè)中，超高分子量聚乙烯板用作斜槽和料斗的滑動面，利用了它的優(yōu)異耐磨性和耐化學(xué)性。新一代的自動卸貨礦石運(yùn)輸船、鐵路貨車和大卡車可能應(yīng)用超高分子量聚乙烯板，因其具有表面光滑、不粘性和耐磨性。這些特性使其也可用于農(nóng)業(yè)和運(yùn)土機(jī)械，用超高分子量聚乙烯板材料防護(hù)鋼材。高強(qiáng)度超高分子量聚乙烯板纖維是一種新近開發(fā)的材料目前在發(fā)展。這種纖維已用于競賽帆船，這里要求材料具有抗霉變性和制成的零件具有尺寸穩(wěn)定和重量輕的綜合性能。這種纖維也用作復(fù)合結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)材料。
墊片的正確安裝，應(yīng)在法蘭連接結(jié)構(gòu)或螺紋連接結(jié)構(gòu)、靜密封面和墊片經(jīng)檢查無疑，其他閥件完好無損的情況下進(jìn)行。
①裝墊片前，密封面、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉(zhuǎn)部位涂上一層石墨粉或石墨粉用、機(jī)油(或水)調(diào)合的潤滑劑，墊片、石墨應(yīng)保持干凈。
②墊片安裝在密封面上要逢中、正確，不能偏斜，不能伸入閥腔或擱置臺肩上。墊片內(nèi)徑應(yīng)比密封面內(nèi)孔大，外徑應(yīng)比密封面外徑稍小，這樣才能保證墊片受壓均勻。
③安裝墊片只允許裝一片，不允許在密封面問裝兩片或多片來消除兩密封面間的問隙不足。
④橢圓墊片的安裝應(yīng)使墊片內(nèi)外圈相接觸，墊片兩端面不得與槽底相接觸。
⑤O形圈的安裝，除圈和槽應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，壓縮量要適當(dāng)，金屬空心O形圈一般壓扁度為10％到40％，橡膠0形圈的壓縮變形率，圓柱面上的靜密封取13％到20％；平面靜密封面取15％到25％。對內(nèi)壓高的，真空上使用壓縮變形應(yīng)高一些。在保證密封的前提下，壓縮變形率越小越好，可以延長0形圈的壽命。
⑥墊片在上蓋前，閥門應(yīng)處于開啟的位置，以免影響安裝和損壞閥件。蓋時(shí)要對準(zhǔn)位置，不得用推拉的辦法與墊片接觸，以免墊片發(fā)生位移和擦傷。調(diào)整蓋的位置時(shí)，應(yīng)將蓋慢慢地提起，再對準(zhǔn)輕輕地放下。
⑦螺栓連接或螺紋連接的墊片的安裝，應(yīng)使墊片處在水平位置上(螺紋連接的墊片蓋，有扳手位置的不得用管子鉗)。螺紋擰緊應(yīng)采用對稱、輪流、均勻的操作方法，螺栓應(yīng)扣滿、齊整、無松動。
⑧墊片壓緊前，應(yīng)對壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)、墊片材料特性了解清楚，確定預(yù)緊力。預(yù)緊力應(yīng)保證在試壓不漏的情況下，盡量減小(過大的預(yù)緊力容易破壞墊片，使墊片失去回彈力)。
⑨墊片上緊后，應(yīng)保證連接件有預(yù)緊的間隙，以備墊片泄漏時(shí)有預(yù)緊的余地。
⑩在高溫工作時(shí)，螺栓會產(chǎn)生高溫蠕變，產(chǎn)生應(yīng)力松弛，變形增大，導(dǎo)致墊片處泄漏，需要熱緊。反之，在低溫條件下，螺栓會產(chǎn)生收縮，需要冷松。