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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
聚四氟乙烯樓梯板供應(yīng)廠家每平米價(jià)格樓梯的形式及在工程中的作用 樓梯按梯段可分為單跑樓梯、雙跑樓梯和多跑樓梯。梯段的平面形狀有直線的、折線的和曲線的。建筑工程從單一的平層建筑向縱向空間發(fā)展,形成了多層、高層、超高層建筑已日益凸顯。無論垂直運(yùn)輸設(shè)備如何配置,終究不能代替作為建筑工程自身的*的逃生通道樓梯。
1.螺栓 2. 動(dòng)版裝置 3. 頂板裝置 4. 螺母 5.玉簧 6. PTFE 板
自行設(shè)計(jì)的夾緊裝置與普通的夾緊裝置有較大的差別。由各種原因?qū)е庐?dāng)兩塊壓板之間的距離有較小的變化時(shí),夾緊裝置的壓簧能夠自動(dòng)伸長(zhǎng),而對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償,使得被夾緊的PTFE 板不會(huì)被松開。尤其是在焊接時(shí),由于夾緊裝置夾緊PTFE 板的夾緊區(qū)一般靠近PTFE 板的對(duì)接區(qū)( 加熱區(qū)) ,由于熱的傳導(dǎo),加熱區(qū)的熱量也會(huì)傳導(dǎo)至夾緊區(qū),導(dǎo)致夾緊區(qū)的PTFE 板變軟,這樣在壓簧的壓緊下PTFE 板會(huì)變薄,但是被壓縮的彈簧能夠自動(dòng)伸長(zhǎng),從而對(duì)PTFE 板的厚度變化進(jìn)行補(bǔ)償,使得PTFE 板基本上仍能被彈簧壓緊。
聚四氟乙烯樓梯板供應(yīng)廠家每平米價(jià)格性能測(cè)試
PTFE 焊接處質(zhì)量的好壞一般取決于它的焊縫強(qiáng)度。檢驗(yàn)焊縫強(qiáng)度的一個(gè)方法就是在焊接好的產(chǎn)品上裁切拉伸樣條A 如圖5,焊線在拉伸試條的中心位置。在加熱區(qū)的不同溫度和不同焊接壓力20、30、40、50 MPa 下制得的產(chǎn)品上分別制取拉伸試條。同樣,在原PTFE 板上制取相同規(guī)格的拉伸樣條,如圖6。參照ASTM D - 638 板材對(duì)拉伸試條做拉伸實(shí)驗(yàn)來判斷拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率,
聚四氟乙烯板在樓梯上起到什么作用? 四氟板用途主要使用在工程樓梯是一種硬質(zhì)聚四氟乙烯樓梯支座,在現(xiàn)在樓梯使用中相對(duì)廣泛。因?yàn)闃翘蓍g不參與結(jié)構(gòu)整體抗震計(jì)算,根據(jù)限行規(guī)定需要設(shè)計(jì)滑動(dòng)支座。樓梯實(shí)用的四氟板品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。要求聚四氟乙烯板表面平整潔凈、表面無受損處。四氟板用途主要使用在工程樓梯是一種硬質(zhì)聚四氟乙烯樓梯支座。
PTFE難粘接的原因分析
PTFE之所以難于粘接,從它的物理性質(zhì)上分析,主要有以下幾個(gè)方面的原因[1]:
⑴ 表面能低,臨界表面張力一般只有1.85×10-2N/m。PTFE的前進(jìn)接觸角(θd)為118o,后退接觸角(θr)為91o,接觸角(θ)為104o,是所有材料中zui大的,而接觸角越大,潤(rùn)濕程度越小,即潤(rùn)濕性越差,膠粘劑不能充分潤(rùn)濕PTFE,從而不能很好的粘附在PTFE上;
⑵ 結(jié)晶度大,化學(xué)穩(wěn)定性好,PTFE的溶脹和溶解都要比非結(jié)晶高分子困難,當(dāng)膠粘劑涂在PTFE表面時(shí)很難發(fā)生高聚物分子鏈的互相擴(kuò)散和纏結(jié),不能形成較強(qiáng)的粘附力;
⑶ PTFE結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱,且屬于非極性高分子。膠粘劑吸附在PTFE表面是由分子間作用力引起的,這種作用力包括取向力、誘導(dǎo)力和色散力。而PTFE非極性表面不具備形成取向力和誘導(dǎo)力的條件,而只能形成較弱的色散力,因而其粘附性能較差;
⑷ PTFE的溶解性參數(shù)SP值很小,因而與其他物質(zhì)的粘附性也很小。由上面分析可以看出,要解決PTFE難于粘接的問題,一般應(yīng)從表面改性以改善其粘接性能和研制新型粘接劑兩個(gè)方面入手。
隨著科技進(jìn)步,傳統(tǒng)耐蝕非金屬材料制防腐蝕設(shè)備發(fā)展日益完善,新型耐蝕非金屬材料制品不斷涌現(xiàn)。在采用新技術(shù)、新材料開發(fā)防腐蝕新產(chǎn)品的浪潮中
隨著世界工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,尤其是航空航天、電子半導(dǎo)體、化工化學(xué)、環(huán)保工程、流體機(jī)械等工業(yè)快速發(fā)展,這些工業(yè)領(lǐng)域越來越離不開防腐材料。而今各種*的防腐材料不斷推陳出新,其中聚四氟乙烯(PTFE) 素有“塑料王”美譽(yù)。