建筑樓梯設5厚聚四氟乙烯板價格

建筑樓梯設5厚聚四氟乙烯板價格其具體用途包括用于化工設備、造紙機械、農(nóng)業(yè)機械的軸承，用作活塞環(huán)、機床導軌、導向環(huán)；在土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、貯槽的支承滑塊，以及用作橋梁支座和架橋轉體等。

一、滑動支座樓梯的設計選型

（一）對比分析

根據(jù)相關人員對框架結構不帶樓梯、普通板式樓梯、帶滑動支座樓梯三個計算模型的對比研究發(fā)現(xiàn)：

1.帶普通板式樓梯的結構中，樓梯增加了整體結構的空間剛度，地震作用明顯增加了，說明樓梯的斜向梯板起到了支撐作用，地震作用有了明顯提高。而帶滑動支座樓梯的結構大大減小了對整體結構的影響。如果采用滑動支座的混凝土框架結構，可以不用考慮樓梯參與整體結構計算。

2.在傳統(tǒng)的框架結構樓梯設計中，板式樓梯的梯板一般僅按照單向受彎構件設計，但在地震作用中板作為斜向支撐構件承受軸力和剪力，因此梯板與梯梁連接處應力較大。而帶滑動支座的樓梯將剪力和彎矩釋放，大大減小了梯板的受力。

3.帶滑動支座樓梯在地震作用下，帶滑動支座樓梯板存在瞬時脫離滑動支座的可能性，因此設計中應考慮滑動支座樓梯板支座端在地震作用下位移的定量分析。

建筑樓梯設5厚聚四氟乙烯板價格（二）設計依據(jù)

在的設計規(guī)范和圖集中，逐步增強了樓梯設計在整個結構抗震設計中的作用，在《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2010）中第6.1.15條，明確要求“對于框架結構，樓梯間的設置不應導致結構平面特別不規(guī)則；樓梯構件與主體結構整澆時，應計入樓梯構件對地震作用及其效應的影響，應進行樓梯構件的抗震承載力驗算；宜采取構造措施，減少樓梯構件對主體結構剛度的影響”。在圖集11G101-2《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）》中，首次引入ATa型和ATb型帶滑動支座板式樓梯的新形式。

（三）滑動支座構造

在滑動支座處，為保證地震作用下梯段板支座處能否自由滑動，應盡量減小支座摩擦，不宜直接設置施工冷縫。為此，支座接觸面處可采用柔性材料如聚苯板，或采用硬質材料聚四氟乙烯板，也可采用兩塊鋼板，一塊固定于上部梯段板的下端，并與梯段板內鋼筋焊接固定，另一塊預埋于梯段梁上，兩塊鋼板之間滿鋪石墨粉。圖集11G101-2中帶滑動支座板式樓梯分別采用了聚四氟乙烯板和兩塊鋼板兩種方式。

在實際施工時，采用兩塊鋼板并滿鋪石墨粉的方式時，上部鋼板固定方式及位置不易保證；石墨粉的鋪設質量不易保證，且鋼板遇水容易生銹，難以長時間保證滑動支座較小的摩察系數(shù)。相比較而言，聚四氟乙烯板具有耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐氣候、高潤滑、不粘附、無毒害等特性，施工操作簡單且能夠長時間保證支座能夠在地震作用下滿足設計要求。

二、帶滑動支座樓梯的施工

根據(jù)《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）中8.6.3條要求，樓梯梯段施工縫宜設置在梯段板跨度端部1/3范圍內，但采用滑動支座替代固定支座，將整體現(xiàn)澆樓梯分為多段施工，避免了在樓梯梯段板設施工縫而帶來的施工不便。相反，由于采用滑動支座將整體現(xiàn)澆樓梯分隔為多段，現(xiàn)場施工時需分梯段澆筑混凝土，樓梯施工周期加長，因此在施工過程中組織好現(xiàn)場施工，穿插作業(yè)，避免樓梯施工對結構主體施工產(chǎn)生影響。同時，在樓梯裝修施工階段需考慮在地震作用下水平縫處的裝修材料存在局部破損的可能。白四氟盤根、黑四氟盤根、白四氟交織芳綸纖維盤根、黑四氟交織芳綸纖維盤根、 四氟預氧絲盤根、白四氟浸硅油盤根、白四氟浸膠心盤根 該系列盤根以聚四氟乙烯為主要材料。具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學，在王水中煮沸也不起變化。 主要用于不允許污染的工況環(huán)境下衛(wèi)生級、腐蝕性強等要求較高、線速度高、易磨損等工況下

（一）工藝原理

滑動支座的設置方法是：除*個梯段板固結與樓梯基礎外，在梯段板下端支承構件上鋪設表面硬質材料“塑料王”——聚四氟乙烯板。聚四氟乙烯板的寬度和長度同支座的接觸面，由于聚四氟乙烯板材料本身的高潤滑特性形成滑動面，在地震作用下梯段板能夠根據(jù)結構位移進行自由滑動，減小樓梯對結構整體剛度的影響。該類型的樓梯尤其適用于地震多發(fā)地區(qū)的民用公共建筑結構體系，特別適用于框架結構。

（二）主要施工方法

在具體施工過程中，鋼筋加工時按照圖紙要求，在支座處梯段鋼筋斷開并收頭，模板支設及混凝土澆筑均分段施工；在施工工序上，增加了聚四氟乙烯板的加工、定位及安裝固定等工序。

1.施工工藝流程

支承構件鋼筋綁扎完畢→復測其標高與水平位置→澆筑支承構件混凝土→鋪設聚四氟乙烯板并固定→搭設梯段模板→清理聚四氟乙烯板的表面→復測其標高與水平位置并固定→綁扎梯段鋼筋→澆筑梯段混凝土→養(yǎng)護。