耐磨杜邦芳綸纖維編織盤(pán)根

耐磨杜邦芳綸纖維編織盤(pán)根該系列盤(pán)根以芳綸纖維為主要材料，多次浸漬潤(rùn)滑劑、四氟乳液等精密編制而成。有較好的高回彈、耐化學(xué)性、低冷流、高線速，與其它類(lèi)型的盤(pán)根比較，它能抵抗顆粒結(jié)晶介質(zhì)和更高的溫度。既可單獨(dú)使用也可與其它盤(pán)根組合。 主要用于介質(zhì)顆粒多、易磨損工況下。

耐磨杜邦芳綸纖維編織盤(pán)根

芳綸盤(pán)根具有*的高強(qiáng)度，高轉(zhuǎn)速,高模數(shù)的性質(zhì)（被稱(chēng)為人造金屬線）它的強(qiáng)度是金屬絲的三倍,重量比金屬絲輕五倍。所以,與其它類(lèi)型的盤(pán)根比較,它能抵抗顆粒結(jié)晶介質(zhì)和更高的溫度既可單獨(dú)使用也可與其它盤(pán)根組合,適合于含固體顆粒的易磨損介質(zhì),推薦使用于過(guò)熱蒸汽,溶劑,液化汽,糖漿及其它易磨流體。應(yīng)用于灰渣泵、反應(yīng)釜、渣漿泵多顆粒、高磨損部位的密封。
特點(diǎn)：最突出的性能是高強(qiáng)度、高模量、具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、耐磨性，特別適合固液混合的流體裝置。

芳綸盤(pán)根具有*的高強(qiáng)度，高轉(zhuǎn)速,高模數(shù)的性質(zhì)（被稱(chēng)為人造金屬線）它的強(qiáng)度是金屬絲的三倍,重量比金屬絲輕五倍。所以,與其它類(lèi)型的盤(pán)根比較,它能抵抗顆粒結(jié)晶介質(zhì)和更高的溫度既可單獨(dú)使用也可與其它盤(pán)根組合,適合于含固體顆粒的易磨損介質(zhì),推薦使用于過(guò)熱蒸汽,溶劑,液化汽,糖漿及其它易磨流體。應(yīng)用于灰渣泵、反應(yīng)釜、渣漿泵多顆粒、高磨損部位的密封。
特點(diǎn)：最突出的性能是高強(qiáng)度、高模量、具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、耐磨性，特別適合固液混合的流體裝置。

芳綸盤(pán)根以芳綸纖維和黑四氟為原料采用特殊工藝混合編織而成，高強(qiáng)度的芳綸材料交織在盤(pán)根里面，使產(chǎn)品更耐磨損。是綜合了杜邦Kevlar纖維與黑四氟纖維的優(yōu)良性能，使產(chǎn)品更耐 磨損，適用于較高線速度和較高介質(zhì)壓力的動(dòng)態(tài)密封。 設(shè)備：往復(fù)泵，混合器，攪拌器，反應(yīng)器，閥。
適用介質(zhì)：適用于水，蒸汽、污水，油脂，弱酸，和弱堿、乙醇溶液，研磨介質(zhì)。
行業(yè)：化學(xué)、農(nóng)業(yè)化學(xué)、石化、制藥、食糖、造紙、電力行業(yè)。

應(yīng)用范圍：蒸汽、有機(jī)溶劑、灰渣泵、渣漿泵等多固體顆粒、高磨損部位的密封。 流體輸送設(shè)備裝置上所用的機(jī)械、泵、閥門(mén)、管道、容器等的密封。
四角芳綸盤(pán)根由高質(zhì)量芳綸纖維浸漬PTFE四氟乳液和潤(rùn)滑添加劑編織而成。有較好的耐化學(xué)性，高回彈，低冷流。具有*的高轉(zhuǎn)速、高強(qiáng)度的性質(zhì)（被稱(chēng)為人造金屬線）。

芳綸盤(pán)根具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、耐磨性，最突出的性能是高強(qiáng)度、高磨量同時(shí)也有較好的耐化學(xué)性，高回彈，低冷流且易快速拆裝。特別適用于含有固體顆粒介質(zhì)的動(dòng)密封部位

切割：選擇合適的盤(pán)根，用切割機(jī)械精確割下所需長(zhǎng)度的盤(pán)根環(huán)，如無(wú)盤(pán)根切割機(jī)械，則根據(jù)盤(pán)根長(zhǎng)度L=(軸徑d+盤(pán)根寬)×1.07×3.14來(lái)進(jìn)行切割，一般旋轉(zhuǎn)軸上，用90°直切割，閥門(mén)上用45°的切割。決不要試圖用盤(pán)根環(huán)繞填料箱來(lái)確定長(zhǎng)度,或者將盤(pán)根環(huán)繞在跟閥桿相同
O.D.的一根管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤(pán)根。
然后將其切割成樣環(huán)，并檢驗(yàn)其是否能正確填充空間，并且保證其接口處沒(méi)有空隙。然后可以用樣環(huán)作為標(biāo)準(zhǔn)切割其他填料環(huán)。如果這些成品在平面上完成，如果盤(pán)根柔軟或容易變形，可根據(jù)樣環(huán)制作一條小帶子，再跟根據(jù)繩子來(lái)制作剩下的填料環(huán)。

安裝：當(dāng)盤(pán)根用于閥門(mén)時(shí)，盤(pán)根截面和閥的空間一樣，最hao是預(yù)壓環(huán)：當(dāng)用于泵時(shí)，盤(pán)根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤(pán)根有一泄露間隙，有利于潤(rùn)滑和散熱。
一次安裝一枚填料環(huán)，確信每根填料沒(méi)有粘上塵土或其它碎片。如果需要，填料環(huán)應(yīng)當(dāng)與使用在閥桿上同樣的清潔潤(rùn)滑油加以潤(rùn)滑。交錯(cuò)安裝每根填料環(huán)成90°。環(huán)于軸向慢慢拉開(kāi)，徑向的距離以能使環(huán)裝到軸上即可，使用專(zhuān)業(yè)填充工具緊固每根填料環(huán)。當(dāng)足夠填料環(huán)安裝完成后，對(duì)閥門(mén)直到格蘭伸到填料箱25%的盤(pán)根厚度，對(duì)泵則需要50%的盤(pán)根厚度。用隨動(dòng)件將其封閉，使用隨動(dòng)件可以增加緊密程度。請(qǐng)記住，隨動(dòng)件只是做為一種補(bǔ)充; 可以保證全部填料環(huán)適當(dāng)?shù)奈恢?，避免盤(pán)根移動(dòng)。
往復(fù)泵中，填料箱內(nèi)的兩端和中間還應(yīng)放入導(dǎo)向環(huán)，以保持其同心運(yùn)動(dòng)和受柱塞的重力。
安裝填料環(huán)后，扭緊螺栓。為了在每個(gè)螺母上獲一至的壓力，建議用扳手或相關(guān)的計(jì)量裝置緊固螺母注意：此時(shí)裝置如果處于無(wú)泄漏狀態(tài)，可能引起盤(pán)根燃燒。建議慢慢扭緊螺栓直至泄漏量達(dá)到允許范圍。