自動切割打眼保溫結構一體板設備 免拆模板

自動切割打眼保溫結構一體板設備 免拆模板

fs免拆外模板設備一體化技術市場前景廣闊：
 
1、到“十二五”末，全省采用一體化技術的新建建筑，力爭達到城鎮(zhèn)建設工程總量的10%以上，2020年，力爭達到40%以上。
2、支持保障性住房、綠色建筑項目、可再生能源建筑應用等各類示范項目、政府投資及重點項目，*采用一體化技術；其它新建民用居住建筑和公共建筑項目優(yōu)先選用一體化技術。引導綠色農(nóng)房建設項目開展一體化技術試點示范。
3、“十二五”期間，建設5個具有一定規(guī)模的保溫結構一體化產(chǎn)業(yè)示范基地，培育10個生產(chǎn)規(guī)模大、技術裝備精、產(chǎn)品質量優(yōu)的骨干企業(yè)。 FS一體板設備 免拆模板 保溫結構一體化板線

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優(yōu)勢：

1. 全封閉儲料送料系統(tǒng)
精選優(yōu)質加厚鋼板、采用*的自動埋弧焊工藝制作的儲料倉，外加頂部外加脈沖除塵器，確保桶倉的耐用、無塵、安全、美觀。相對于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用、免更換濾芯，減少耗材成本。
2. 螺旋輸送機
螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小，耐磨性高，應用壽命長。
3. 斗式提升機
垂直密封輸送，減少廠房占用面積，輸送過程無環(huán)境污染，相對于傳統(tǒng)輸送帶輸送效率更高。
4. 全自動計量
實現(xiàn)精準計量，減少人工成本；避免物料浪費，全封閉運行，減少環(huán)境污染。
5. 干粉砂漿預拌系統(tǒng)
相比較市場購買預拌原材料，直接節(jié)約原料成本30%以上，同時形成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的連貫性，節(jié)省人工成本。
6. 干混砂漿自動分料系統(tǒng)
密封式循環(huán)設計、自動計量、精準分料，從而確保系統(tǒng)無塵、準確、高效運行。

7. 螺帶式混合攪拌機
混合式攪拌機將干粉漿料與水自動混合，系統(tǒng)混合速度快，短時間內(nèi)充分攪拌，裝載量大，殘留量少，混合過程溫和，不破壞物料的原始狀態(tài)，設備運轉平穩(wěn)可靠。
8. 線體運轉系統(tǒng)
均勻布料，自動布網(wǎng)，運轉速度可調，運行平穩(wěn)高效，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產(chǎn)線產(chǎn)品損壞，提高良品率。同時可兼顧生產(chǎn)輕質隔墻板、鋼絲網(wǎng)架、復合保溫板，一機多用，實現(xiàn)單一產(chǎn)品線多功能適用。
9. 自動出板系統(tǒng)


硅質板設備生產(chǎn)1200*600規(guī)格,工藝操作簡單。硅質聚苯板設備分負壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，成品滲透率達到96%以上。成品容重控制在每立方達到80-120公斤。
硅質聚苯板設備分全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、等使生產(chǎn)質量高超產(chǎn)量提高、節(jié)省人工。

 硅質聚苯板設備包括；進料平臺一套，吸附加壓設備一套，出料平臺一套，增強型真空罐一套，防火材料攪拌罐兩套，大功率高壓真空泵一臺，泥漿泵一個，儲水箱一個，這便是硅質聚苯板設備的組合。
硅質板設備主機又可細分為傳動吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動吸附皮帶采用純料橡膠生產(chǎn)、模具開槽，保證了皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用擋板設計使得生產(chǎn)尺寸可以調節(jié)的同時通過對擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料問題；很多廠家采用的皮帶裙邊設計，解決了兩邊漏料問題，但其實是犧牲尺寸調節(jié)做到的。下料器*設計*解決了下料不均、飛濺的問題，在保證所產(chǎn)板材質量均衡穩(wěn)定的基礎上使操作區(qū)域干凈整潔；傳統(tǒng)的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現(xiàn)密封不嚴、吸附皮帶塌陷從而導致板材滲透不勻或斷裂，我公司設計人員對其進行設計采用水密封的方式不僅提高了真空箱的密封性還減少了其與皮帶間的摩擦。