玻璃鱗片膠涂料 環(huán)氧膠泥 乙烯基樹脂膠泥

玻璃鱗片膠涂料 環(huán)氧膠泥 乙烯基樹脂膠泥

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

2 、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

脫硫塔內(nèi)襯防腐有哪幾種施工

玻璃鱗片膠涂料 環(huán)氧膠泥 乙烯基樹脂膠泥

HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》

 2、施工程序

  基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 

3、施工各環(huán)節(jié)介紹 

（1）、基體檢查：

主要檢查項(xiàng)目為：

①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），

②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡

③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 

1、表面處理：鋼材表面先清除油污，噴砂除銹至Sa 2.5級（近白級），錨紋深度40～80微米。低要求為噴砂除銹至Sa 2級或動力工具除銹至St 3級，除銹后應(yīng)盡快涂底漆一道?；炷帘砻嬉赏?，清除疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅(jiān)實(shí)表面。

2、配漆：應(yīng)專人配漆。玻璃鱗片易沉淀，開桶后必須攪拌均勻然后配固化劑，厚漿型的GH 803型（彩色）配2號固化劑，GH 804型（黑色）配1號固化劑，視氣溫高低配100：10～12，無溶劑型按A：B：C=100：20～25：30～35配料。配料后攪勻并靜置熟化約15min后使用，宜在4h內(nèi)用完。施工時(shí)應(yīng)多次配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成凝膠損失。

3、打膩?zhàn)樱嚎捎媚佔(zhàn)訉⒑缚p、直角、低洼處抹平。膩?zhàn)佑膳浜霉袒瘎┑牟Ａ[片涂料(或底漆)加約兩倍重量的滑石粉調(diào)至稠度符合施工要求，調(diào)好后宜在4h內(nèi)用完。

4、涂玻璃鱗片涂料：可據(jù)情況選用刷涂、輥涂或高壓無氣噴涂。對鋼材表面，在底漆或膩?zhàn)颖砀珊蟆⒐袒巴康啦Ａ[片涂料，要求涂勻，不得漏涂，每道鱗片涂料實(shí)干后、固化前涂下一道涂料，直至達(dá)到規(guī)定層數(shù)。對混凝土層，表面處理合格后直接涂玻璃鱗片涂料，但頭一道加入約20%稀釋劑調(diào)稀，以增大滲透性，表干后涂夠所要求的層數(shù)。 

5、涂清漆：玻璃鱗片涂層表面較粗糙，后應(yīng)涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用。對不接觸陽光的環(huán)境（如：罐內(nèi)、罐底、埋地、水下等）可使用環(huán)氧清漆；對接觸陽光的環(huán)境（如：罐外壁、罐頂、架空管線等）宜使用氯化橡膠清漆。