污水處理廠常用的污泥脫水設(shè)備有臥螺離心機(jī)和帶式壓濾機(jī)，全方面比較了臥螺離心機(jī)和帶式壓濾機(jī)的特點(diǎn)，兩者各有優(yōu)點(diǎn)。 根據(jù)實(shí)際工程，使工程設(shè)計人員能更好地進(jìn)行污泥處理設(shè)備的選型，那么，下面一起了解下臥螺離心機(jī)與帶式壓濾機(jī)的比較吧!

1、帶式壓濾機(jī)與臥螺離心機(jī)的理論比較

由于帶式壓濾機(jī)是前些年污水處理廠污泥脫水的主流，隨著我國離心機(jī)制造工業(yè)的發(fā)展以及臥螺離心機(jī)在污水行業(yè)的使用，越來越多的污水處理廠家選擇臥螺離心機(jī)作為污水處理設(shè)備。

臥螺離心機(jī)利用離心沉降的原理實(shí)現(xiàn)固體和液體的分離，帶式壓濾機(jī)通過使用過濾器分離固體和液體。為了防止過濾器堵塞，需要用高壓水不斷清洗。若沖洗不干凈容易造成濾帶堵塞，因此其沖洗耗水量大，因此也會產(chǎn)生大量廢水。

臥螺離心機(jī)在脫水中進(jìn)料濃度發(fā)生變化時，旋轉(zhuǎn)滾筒和螺桿的旋轉(zhuǎn)差和轉(zhuǎn)矩均可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，使用方便。而帶濾機(jī)在脫水過程中，當(dāng)濃度變化時，帶速、帶的張緊度、加壓量、沖洗水壓力均需要調(diào)整，操作要求較高。

臥螺離心機(jī)，污泥回收率為95%以上，脫水后的泥餅含水率為65-75%左右，帶式壓濾機(jī)污泥回收率率低一下，90%左右，含水率約80%，而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密，為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大的絮團(tuán)。

　　臥螺離心機(jī)每立方米污泥脫水能耗1.2kw/m3，全天24小時連續(xù)運(yùn)行外，運(yùn)行中不需要清洗水; 而帶式壓濾機(jī)每立方米污泥脫水耗電量為0.8kw/m3，濾布需要松動維護(hù)，通常每天只需要安排兩組操作，運(yùn)行中需要不斷用高壓水沖洗濾布，防止濾帶堵塞。

臥螺離心機(jī)占用空間小，安裝調(diào)試簡單，配套設(shè)備只有配藥裝置及加藥和進(jìn)出料輸送泵，可整機(jī)全密封操作；帶式壓濾機(jī)體積大，運(yùn)輸時問題較多，占地面積大，輔助設(shè)備除了配藥裝置及輸送泵外，還需要清洗泵、壓縮機(jī)、污泥調(diào)節(jié)器等，整機(jī)密封性差，如管理不好，會造成泥漿四溢。

帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)不密閉，因此對于有難聞或者有毒氣體，包容性差，而臥螺離心機(jī)可做所機(jī)械密封

臥螺離心機(jī)的易損件主要為軸承、皮帶及密封件；帶式壓濾機(jī)除軸承及密封件外，還需要更換過濾帶，價格昂貴。

運(yùn)行成本的計算。 離心機(jī)制造商在比較離心脫水和帶式壓濾機(jī)脫水的運(yùn)行費(fèi)用時，采用以下算法。

假設(shè)：

帶式壓濾機(jī)給藥量為4kg/(t )干泥，單體處理的耗電量為0.8kW/m3；沖洗水：污泥漿為1:1;

離心機(jī)的劑量為3kg/t[干泥]，單體處理的耗電量為1.2kw/m3泥漿，沖洗水為0；

電費(fèi)為1元/kw，水費(fèi)為4元/m3，藥費(fèi)為80元/kg。

　　以8*104t/d的污水處理廠為例，干污泥量為10t/d，含泥固體含量為3% (濃縮后污泥)，泥漿量為333m3/d，脫水后污泥固體含量為20%。 計算結(jié)果：

　　帶式壓濾機(jī)：藥費(fèi)為3200元/d; 電費(fèi)為266.4元/d; 水費(fèi)為166.6元/d。 便攜機(jī)一天的運(yùn)行費(fèi)用為 = 3200 + 266 + 1332=4798元/d。

　　臥螺離心機(jī)：藥費(fèi)為2400元/d; 電費(fèi)為399.6元/d; 水費(fèi)為0元/d; 離心機(jī)一天的運(yùn)行費(fèi)用為2400 + 400=2800元/d。

　　運(yùn)營差價： 1998元/d，1年為360天，1998元/d * 360d=719280元人民幣。 即1年的運(yùn)行費(fèi)比離心機(jī)多71.9萬元。