布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 15kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)二手不銹鋼臥螺沉降離心機(jī)螺旋的類型根據(jù)液體和固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對(duì)移動(dòng)方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機(jī)的加料腔在螺旋中部,也就是位于干燥區(qū)和沉降區(qū)之間的邊界附近,以保證液相有足夠的沉降距離,但固相僅能停留其通過(guò)圓錐部位所需的時(shí)間,因此要求有較高的離心力;物料由這里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會(huì)引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動(dòng)再度浮起,還會(huì)產(chǎn)生湍流和附加渦流,使分離效果降低。
順流式離心機(jī)由于進(jìn)料口在轉(zhuǎn)鼓端部,避免了逆流式的湍流,保證沉渣不受干擾,離心機(jī)全長(zhǎng)都起到了沉降作用,擴(kuò)大了沉降面積,懸浮液在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間增長(zhǎng),從而使分離效果得到提高。由于延長(zhǎng)和沒(méi)有干擾的沉降可有效地減少絮凝劑的使用量,使機(jī)內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)得到很大改善,并且可通過(guò)加大轉(zhuǎn)鼓直徑來(lái)提高離心力,因此可顯著降低轉(zhuǎn)速,節(jié)省電力消耗,同時(shí)減少,延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。
順流式螺旋結(jié)構(gòu)的離心機(jī)特別適用于固液密度差小,固相沉降性能差,固相含量低的難分離物料。但順流式離心機(jī)的濾液是靠撇液管排出,濾液通過(guò)撇液管時(shí)未分離出的固相顆粒會(huì)再分離沉積在撇液管內(nèi),日久會(huì)堵塞撇液管通道,需定期沖洗。
供應(yīng)二手不銹鋼臥螺沉降離心機(jī)近年來(lái),隨著對(duì)污泥脫水要求的日益提高,出現(xiàn)了高效型螺旋結(jié)構(gòu)。如瑞典Alfa Laval的BD擋板 技術(shù),即在離心機(jī)錐段的螺旋出料端設(shè)置一個(gè)特殊擋板,可使離心機(jī)處于超深液池狀態(tài),以增加對(duì)泥餅的壓渣力,并且只輸送下部沉渣,而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側(cè),實(shí)現(xiàn)壓榨脫水,使出泥更干。瑞典NOXON采用斜板沉淀原理的Lamella技術(shù),則將離心機(jī)螺旋推料器葉片設(shè)計(jì)成*傾斜狀態(tài),其葉片傾角、螺距、葉片間距等參數(shù)均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),處理能力提高,降低了絮凝劑的消耗量及泥餅含水率。
2.2 可調(diào)節(jié)的機(jī)械因素
A轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通常通過(guò)變頻電機(jī)或液壓馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)速越大,離心力越大,有助于提高泥餅含固率。但轉(zhuǎn)速過(guò)大會(huì)使污泥絮凝體被破壞,反而降低脫水效果。同時(shí)較高轉(zhuǎn)速對(duì)材料的要求高,對(duì)機(jī)器的磨損增大,動(dòng)力消耗、振動(dòng)及水平也會(huì)相應(yīng)增加。
B差速度(差數(shù)比)
差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量,是臥螺離心機(jī)運(yùn)行中重要的需要根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的參數(shù)之一。
提高差速度,有利于提高排渣能力,但沉渣脫水時(shí)間會(huì)縮短,脫水后泥餅含水率大,同時(shí)過(guò)大差速度會(huì)使螺旋對(duì)澄清區(qū)液池的擾動(dòng)加大,濾液質(zhì)量相對(duì)差一些(俗稱“返混")。