您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
| 布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 臺(tái)式 |
| 類(lèi)型 | 蝶式離心機(jī) | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手乳濁液碟式分離機(jī)
電機(jī)通過(guò)熱力偶合驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞主軸線做高速回轉(zhuǎn)，料液由上部中心進(jìn)料管流至轉(zhuǎn)鼓底部，經(jīng)碟片下座面的分流孔趨向轉(zhuǎn)鼓壁，在離心力場(chǎng)作用下，比液體重的固相物沉向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣，輕液向心泵，由輕液出口排出。重液沿碟片內(nèi)錐面趨向鼓壁，然后向上流經(jīng)重液向心泵由重液出口排出，從而完成重液與輕液分離。
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔呈雙錐形，可對(duì)沉渣起壓縮作用，提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。為提高排渣濃度，這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高5~20倍。這種分離機(jī)的處理量zui大達(dá)30t/h,適用于處理固相顆粒直徑為0.1~100微米、固相濃度通常小于10%（zui大可至25%）的懸浮液。
二手乳濁液碟式分離機(jī)
簡(jiǎn)介：
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過(guò)碟片之間的間隙時(shí)，固體顆粒（或液滴）在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑zui大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機(jī)停機(jī)后拆開(kāi)轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過(guò)排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。