回轉式三筒烘干機改進原單筒烘干機內部結構,增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內烘干時間,再加上密封、保溫以及合理的配套措施,使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比,提高48-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術*、運行參數合理,操作簡單可行,廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤。
產品簡介
詳細介紹
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三筒烘干機是通過對單筒烘干機的單筒體改為套疊在一起的三筒,以縮短烘干機體的外形尺寸。該機工作時,物料和熱氣流依次進入內至外筒體,在機體Z形往復折流后,充分利用熱能烘干物料后再卸出。
鐵粉、礦粉及其它混合材料,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;基礎投入少,僅是相同產量單筒烘干機的二分之一,減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時,容易實現自動化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動力資源。
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三筒烘干機的優(yōu)勢表現:
1、烘干機科學合理、高效節(jié)能。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換,在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高,節(jié)能效果顯著。經檢測,熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后,節(jié)煤效果顯著。
2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結構緊湊。整機水平布置,采用托輪支承,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上,并且外筒對內筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在高效節(jié)能的同時,大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
4、多種揚料板設計,角形揚料板與萬字揚料板的有機結合,使物料與熱煙氣交換更加充分,減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。
5、采用變頻調速,調整筒體轉速,根據入機水分,產量要求,采用適當的轉速,確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
該溫度過高會縮短烘干機內筒使用壽命,過低則會使干料的含水量升高,產品檔次降低,甚至不合格。所以燃燒室溫度一般控制在800-900℃。燃燒室溫度的高低,可通過增減煤量和增減鼓風量來調節(jié)。若燃燒室溫度偏高,則應減少煤量或鼓風量;反之則就增加進煤量和鼓風量。
2)煙尾氣溫度
煙尾氣溫度是指離開烘干機的煙道氣體溫度,該溫度過高會使能耗增加,成本上升;過低則會使物料的含水量升高,同時容易形成結露,不利于后續(xù)除塵器的運行,所以煙尾氣溫度一般控制在90℃左右。煙尾氣溫度的高低,可通過增減進入烘干機的濕料量來調節(jié)。若煙尾氣溫度偏高,則可增加進入烘干機的濕料量;反之則應減少進入烘干機的濕料量