特點(diǎn) 1、 低溫蒸餾,使用物料較廣,效率比常壓蒸餾高。 2、 蒸發(fā)效率高,不易結(jié)垢。 3、 蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達(dá)1.2-1.35(一般中藥浸膏)。 操作規(guī)程編輯 1、開(kāi)機(jī)前*工作[4] : ?、贆z查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。 ②檢查各閥門(mén)是否處于正確的啟閉位置。 2、開(kāi)機(jī): ①打開(kāi)真空閥門(mén)。 ?、陂_(kāi)啟進(jìn)料閥進(jìn)料,待視鏡中見(jiàn)到料液時(shí),即關(guān)閉進(jìn)料閥。 ?、墼陂_(kāi)蒸汽閥門(mén)前,先打開(kāi)蒸汽排污閥,將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道,關(guān)閉蒸汽排污閥。 ④緩緩開(kāi)啟蒸汽閥門(mén),升溫加熱至所需壓力,使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。 ⑤開(kāi)啟冷凝器之冷卻閥門(mén)(采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消)。 3、正常運(yùn)行: ①調(diào)整各效進(jìn)料閥之開(kāi)啟度,控制料面維持于某一高度。 ?、诿空舭l(fā)2小時(shí)左右,便打開(kāi)一次加熱器之排氣閥,將下凝性氣體排除。 ?、劾淠呐欧牛裥Ъ訜崞髦淠畣为?dú)排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時(shí)左右排放一次, 排放步驟: ?、訇P(guān)閉通水閥,即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門(mén)與受水器中間閥門(mén)。 ②打開(kāi)排空閃門(mén),使由真空轉(zhuǎn)為排氣。 ?、鄞蜷_(kāi)受水器底部排水閥,將凝水排放,放盡后按位置正常運(yùn)行。 4、收料操作: ?、訇P(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進(jìn)料閥。 ?、陉P(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥,打開(kāi)Ⅰ效真空旁路閥門(mén),將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。 ③打開(kāi)Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門(mén)。 ?、艽蜷_(kāi)Ⅱ、Ⅲ效之排空閥,破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度,打開(kāi)Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥,將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后,并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。 ⑤使料液在Ⅰ效單獨(dú)進(jìn)行熱循環(huán),蒸發(fā)至所需深度即出料。 5、停機(jī): ?、訇P(guān)閉蒸汽閥門(mén),停止供給蒸汽。 ②關(guān)閉真空閥,停止真空泵運(yùn)行。 ?、鄞蜷_(kāi)蒸發(fā)器之排氣閥,破壞蒸發(fā)器之真空度。 ?、艽蜷_(kāi)排氣閥及排水閥,將凝水排除掉。 |