刀柄錐度要如何檢測

在刀柄的使用過程中不少客戶發(fā)現(xiàn)，在機床上測刀柄跳動量發(fā)現(xiàn)跳動很大，然后無法確定問題出現(xiàn)在哪里，
下面做一些簡單的分析：
其實在機床上所測的跳動量并非單單刀柄的跳動量，而是機床主軸、刀柄以及刃具（或量棒）裝夾在一塊的整個系統(tǒng)的綜合跳動的體現(xiàn)。此跳動量不但和機床、刀柄及刃具有關系，而且和裝夾方法及操作是否規(guī)范（比如刀柄椎柄部和夾套是否清潔干凈等）也有關系。
    但是，在機床上測出來刀柄跳動小就一定能說明刀柄跳動精度好嗎？其實也不一定！如下圖一所示：在同一個跳動量比較大的主軸上，分別裝一個跳動精度好的刀柄，和一個跳動精度差的刀柄去測量跳動，得到的結果可能正好相反。即使是同一主軸同一刀柄，刀柄前后兩次旋轉180°裝到主軸上去測跳動量，得出的結果也可能是*不同的。
經(jīng)過上面的分析，想要在機床上測刀柄跳動精度的好壞：

1、首先要保證機床主軸的跳動精度是值得信賴的?？梢允孪扔昧堪羧y測機床主軸的跳動精度是不是在要求的范圍內。
2、要保證機床主軸、刀柄及刃具等所有配合表面清潔，同時保證是用正確的方法進行操作。

但是往往在客戶現(xiàn)場測出來刀柄跳動大的話，客戶會首先懷疑是刀柄的問題。下面介紹一個在這種情況下能快速判定，到底是刀柄的問題還是機床主軸的問題的方法：

首先在跳動大值對應的刀柄位置做上記號，然后把刀柄旋轉
180°裝到機床主軸上再測跳動，如果此次跳動大值還在刀柄做記號的位置附近，說明刀柄有問題；如果跳動大值出現(xiàn)在刀柄記號相對位置附近，說明主軸有問題。

如果在這方面還是無法確定，可以采用刀柄錐度檢具進行測量

德錐度檢測儀
用于檢測HSK錐度和內部輪廓以及刀具 安裝孔的跳動。錐度檢具用于檢測SK、BT和端面 接觸BT（D-BT)
 檢測棒：機床主軸跳動檢查和平行度檢查
 拉力計：機床主軸的拉緊力檢查器
 特殊的錐度檢具：各種類型的模塊式夾持系統(tǒng)、轉 換套和特殊應用的帶端面接觸錐度檢具
 對刀儀：刀具的光學測量和預調
 
在這方面的檢測，我們采用德國Diebold 錐度檢測儀
因為4個重要的尺寸可以在1個工步中檢測完成。
1. d2 錐度大端直徑
2. dk 錐度小端直徑
3. l5 拉緊斜面位置
4. l6 頂出面深度
圓度：d2, dk 在檢具中旋轉HSK錐柄可測
 
德國diebold生產(chǎn)精度小于1μ的刀柄和主軸部件，及檢具
Diebold提供所有類型錐度和尺寸檢具的校準和重新認證。
Diebold擁有所有HSK錐度尺寸的校準規(guī)
可以每年Diebold工廠送檢，校準。