葡萄酒生產(chǎn)廢水主要來(lái)自葡萄加工過(guò)程中的壓榨、發(fā)酵罐清洗、過(guò)濾及罐裝等工序，廢水中主要含有壓榨后的葡萄汁、葡萄皮籽的發(fā)酵渣和酒石沉淀等雜質(zhì)，其有機(jī)成分主要包括糖、醇和有機(jī)酸類(lèi)化合物，水質(zhì)多呈酸性并具有高濃度的COD、SS和色度。葡萄酒生產(chǎn)廢水具有明顯的季節(jié)波動(dòng)性，每年的葡萄采摘加工期（9—11月）廢水水量和水質(zhì)都會(huì)比平時(shí)增加一倍左右，這種短時(shí)間水質(zhì)水量的大幅波動(dòng)常使生化處理系統(tǒng)無(wú)法快速適應(yīng)，造成生物處理系統(tǒng)崩潰，出水無(wú)法達(dá)標(biāo)。隨著污水排放標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，如何實(shí)現(xiàn)季節(jié)性波動(dòng)高濃度有機(jī)廢水處理工藝的穩(wěn)定運(yùn)行是一個(gè)必須面對(duì)的難題。河套地區(qū)葡萄酒污水處理設(shè)備RL-MBR膜一體化河套地區(qū)葡萄酒污水處理設(shè)備RL-MBR膜一體化

MBR膜生物反應(yīng)器一體化設(shè)備是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型水處理技術(shù)，它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，省掉二沉池。膜-生物反應(yīng)器工藝通過(guò)膜的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制。

1、處理效率高，出水可直接回用。由于中空纖維膜對(duì)生化反應(yīng)器的混合液具有高效的分離作用，可*將污泥與出水進(jìn)行分離，故可使出水的SS及濁度接近于零。同時(shí)由于活性污泥的損失幾乎為零，使得生化反應(yīng)器中的活性污泥濃度可比傳統(tǒng)工藝高出2~6倍左右，大大提高了脫氮能力。

2、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、占地面積小。由于MBR技術(shù)的活性污泥濃度高，因此裝置的容積負(fù)荷大；對(duì)進(jìn)水波動(dòng)的抗沖擊性能好，運(yùn)行穩(wěn)定。此工藝除了可大大縮小生化反應(yīng)器—曝氣池的體積，使設(shè)備和構(gòu)筑物小型化以外，甚至可以省去初沉池，也不需要二沉池，就使得系統(tǒng)占地面積減少。

3、污泥齡長(zhǎng)，剩余污泥量少。當(dāng)污泥濃度高，而進(jìn)水負(fù)荷低的情況下，系統(tǒng)中營(yíng)養(yǎng)與微生物比率(F/M)低，污泥齡變長(zhǎng)。當(dāng)F/M維持某個(gè)低值時(shí)，活性污泥的增長(zhǎng)接近為零，這就降低了對(duì)剩余污泥的處理費(fèi)用。

4、操作管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。由于膜分離可使活性污泥*截留在生物反應(yīng)器中，使得生物反應(yīng)器中的水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)是*分開(kāi)的，故可靈活、穩(wěn)定地加以控制；同時(shí)，非常易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，提高了污水處理的自動(dòng)化水平。

五、膜生物反應(yīng)器的*性  

1、對(duì)污染物的去除率高，抗污泥膨脹能力強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，出水中沒(méi)有懸浮物；  

2、膜生物反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)器污泥齡STR和水力停留時(shí)間HRT的分別控制，因而其設(shè)計(jì)和操作大大簡(jiǎn)化；  

3、膜的機(jī)械截留作用避免了微生物的流失，生物反應(yīng)器內(nèi)可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負(fù)荷，降低污泥負(fù)荷，具有*的抗沖擊能力；   

4、由于SRT很長(zhǎng)，生物反應(yīng)器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產(chǎn)量，剩余污泥產(chǎn)量低，污泥處理費(fèi)用低； 

5、由于膜的截流作用使SRT延長(zhǎng)，營(yíng)造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細(xì)菌生長(zhǎng)的環(huán)境，可以提高系統(tǒng)的硝化能力，同時(shí)有利于提高難降解大分子有機(jī)物的處理效率和促使其*的分解；  

6、MBR曝氣池的活性污泥不不會(huì)隨出水流失，在運(yùn)行過(guò)程中，活性污泥會(huì)因進(jìn)入有機(jī)物濃度的變化而變化，并達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，這使系統(tǒng)出水穩(wěn)定并有耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)；  

7、較大的水力循環(huán)導(dǎo)致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統(tǒng)中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個(gè)原因。這是普通生化法水處理技術(shù)形成較大的菌膠團(tuán)所難以相比的；  

8、膜生物反應(yīng)器易于一體化，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作管理方便；  

9、MBR工藝省略了二沉池，減少占地面積。

六、MBR的基本分類(lèi)

分置式MBR是指膜組件與生物反應(yīng)器分開(kāi)設(shè)置，在分置式MBR中，生物反應(yīng)器的混合液由泵增壓后進(jìn)入膜組件，在壓力作用下膜過(guò)濾液成為系統(tǒng)處理出水，活性污泥、大分子物質(zhì)等則被膜截留，并回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。分置式MBR采用的膜組件形式一般為平板式和管式。       

分置式MBR通過(guò)料液循環(huán)錯(cuò)流運(yùn)行，其特點(diǎn)是：運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作管理容易，易于膜的清洗、更換及增設(shè)。但為了減少污染物在膜面的沉積，由循環(huán)泵提供的料液流速很高，為此動(dòng)力消耗較高。         

一體式MBR是指膜組件安置在生物反應(yīng)器內(nèi)部。根據(jù)生物處理工藝的要求，可分為兩種組成形式：*種有兩個(gè)生物反應(yīng)器，其中一個(gè)為硝化池，另一個(gè)為反硝化池。膜組件浸沒(méi)于硝化反應(yīng)器中，兩池之間通過(guò)泵來(lái)更新要過(guò)濾的混合液。       

一體式MBR利用曝氣時(shí)氣液向上的剪切力來(lái)實(shí)現(xiàn)膜面的錯(cuò)流效果，也有采用在一體式膜組件附近進(jìn)行葉輪攪拌和膜組件自身的旋轉(zhuǎn)（如轉(zhuǎn)盤(pán)式膜組件）來(lái)實(shí)現(xiàn)膜面錯(cuò)流效應(yīng)。與分置式相比，一體式的大特點(diǎn)是運(yùn)行能耗低。一些學(xué)者認(rèn)為，一體式在運(yùn)行穩(wěn)定性、操作管理方面和清洗更換上不及分置式。

膜技術(shù)與處理污水的生物反應(yīng)器結(jié)合起來(lái)的工藝已經(jīng)發(fā)展成為了三種類(lèi)型的膜生物反應(yīng)器：用于固體的分離與截留（膜分離生物反應(yīng)器）、用于在反應(yīng)器中進(jìn)行無(wú)泡曝氣（膜——曝氣生物反應(yīng)器）和從工業(yè)污水中萃取優(yōu)先污染物（萃取膜生物反應(yīng)器）。

 一體式MBR是指膜組件安置在生物反應(yīng)器內(nèi)部。根據(jù)生物處理工藝的要求，可分為兩種組成形式：*種有兩個(gè)生物反應(yīng)器，其中一個(gè)為硝化池，另一個(gè)為反硝化池。膜組件浸沒(méi)于硝化反應(yīng)器中，兩池之間通過(guò)泵來(lái)更新要過(guò)濾的混合液。       

一體式MBR利用曝氣時(shí)氣液向上的剪切力來(lái)實(shí)現(xiàn)膜面的錯(cuò)流效果，也有采用在一體式膜組件附近進(jìn)行葉輪攪拌和膜組件自身的旋轉(zhuǎn)（如轉(zhuǎn)盤(pán)式膜組件）來(lái)實(shí)現(xiàn)膜面錯(cuò)流效應(yīng)。與分置式相比，一體式的大特點(diǎn)是運(yùn)行能耗低。一些學(xué)者認(rèn)為，一體式在運(yùn)行穩(wěn)定性、操作管理方面和清洗更換上不及分置式。