變色樹脂電標陽離子交換樹脂新聞動態(tài)
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

變色樹脂電標陽離子交換樹脂新聞動態(tài) 軟水處理樹脂質(zhì)量好壞的判定方法　　軟水器控制系統(tǒng)技術成熟、操作簡便、富來克鍋爐軟水器控制器采用了無鉛黃銅閥體*符合食品衛(wèi)生要求，配以聚四氟乙烯涂層、耐腐蝕。鍋爐軟水器可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、采暖系統(tǒng)補水、空調(diào)系統(tǒng)補水等。罐體耐壓、防腐罐體出廠前均已嚴格質(zhì)檢和耐壓測試，有可靠質(zhì)量保證，罐體采用不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，避免了津達軟化水樹脂污染，為軟水設備長期穩(wěn)定地工作提供了可靠保證。
　　水與津達軟化水樹脂接觸時間越長，交換越充分，但相對單位樹脂的產(chǎn)水能力下降，接觸的時間越短，交換越充分，單位樹脂的交換能力下降，而單位樹脂的產(chǎn)水能力提高。因此合理的接粗時間對于軟化器的經(jīng)濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍)全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低，因流速對其交換能力的影響就越大，當樹脂層高度達到30英尺(762mm)時，樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大于30英尺(762mm)但是由于混合床的陰、陽樹脂分層不明顯，外行的人步容易辨別質(zhì)量的好壞真?zhèn)?，是因為陰、陽樹脂的密度相關太小，難以分離;反洗分層時的流速太低，樹脂的膨脹高度不夠;陽樹脂粉碎嚴重，密度減小，混雜在陰樹脂里，難以分離;與樹脂失效程度相關，失效程度大的，分層就容易，失效程度小的難以分層。這是由于在進行離子交換時，樹脂吸附不同的離子之后，密度也各不相同，因此，沉降的速度也不相同。
　　陰樹脂中的ρso4的密度較大，在失效時就沉降下來了。如果此時陽樹脂未失效，因PH值小，則H型樹脂浮在陽樹脂上部，兩者密度相關小，就難以分層。此外，H型陽樹脂與OH型陰樹脂接觸，它們電離出的H+T -結合成水，而帶負電的R-SO-3與帶正電的R=N+發(fā)生靜電相吸，所以難以分離。
　　因此在選擇樹脂時要考慮到所選擇的陰、陽樹脂有較大的相對蜜度差異，至少相差10%以上?？刂拼蠓聪吹姆謱铀俣戎?0m/b，津達軟化水樹脂膨脹率要保持在50%以上。為提高分層效果，在分層這前通以10%質(zhì)量分數(shù)NaOH(至少6%)，使陽樹脂轉變?yōu)镹a型，陰樹脂轉變?yōu)镺H型，用以加大兩者的相對密度差，同時還可以發(fā)生靜電相吸的現(xiàn)象，達到分層較好的目的。
探究津達混床樹脂混合床法的應用 上一篇：津達食品軟化樹脂分類及再生原理說明

工業(yè)水處理中強弱樹脂的佳應用條件　　強、弱型樹脂聯(lián)合應用的特點
　　(1)當原水含鹽量不太高時，只用強酸、強堿樹脂進行水的化學除鹽【原水→強酸陽→除碳→強堿陰→(混床)】也可獲得合格的除鹽水。但強型樹脂交換容量低。在經(jīng)濟比耗下，強酸陽樹脂的交換容量僅800~1000mol//m³，強堿陰樹脂交換容量更低。
　　用一般工業(yè)堿再生時，只有250~300mo1/m³;酸、堿比耗大，制水成本高。排放的廢酸、堿量大，對環(huán)境的污染比較嚴重。當原水含鹽量較高時，運行周期短，再生頻繁，影響供水。
　　(2)弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工 作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強、弱兩種樹脂聯(lián)合應用于水的化學除鹽，即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點，又可相互彌補其缺點。
　　原水首先經(jīng)弱型樹脂，除去水中大部分離子，然后再經(jīng)強堿性軟化樹脂技術，*除去水中的離子，從而保證出水水質(zhì)。再生時，則相反，再生液先再生強型樹脂，然后再生弱型樹脂，從而使排出廢液中的再生劑降至水平。同時再生液先通過強型樹脂，后通過弱型樹脂，這樣可以使強型樹脂的再生水平大大提高。如此既提高了強型樹脂的工作交換容量，也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應用工藝中，兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮，再生比耗只有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達1300~1700mol/m³。陰離子交換的平均工作交換容量可達到600~900mol/m³。
　　強、弱型樹脂聯(lián)合應用條件
　　(1)原水水質(zhì)應穩(wěn)定。應盡量利用對流再生原理。兩種樹脂比例應盡量接近計算比例。兩種樹脂裝填高度均不應低于極限層高:弱型樹脂不低于fi00mm;強型樹脂高度在流速20m/h熨，王性于609mm(001 X 7’和800mm(201 X 7)，在流速40m/h時，不低于800mm (001 X 7)和1000mm (201 X 7 )。在弱型樹脂層中，水的流速宜不大于20m/h。
　　(2>在采用雙層床等工藝時，應確保兩種樹脂分層良好。在選用弱酸樹脂時，應選擇具有一定強度的樹脂，以防止在運行過程中結塊，影響再生和運行。
　　防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃)，有助于防止膠硅的析出。
　　控制好弱堿樹脂的運行終點。處于前面的大孔弱堿樹脂，由于它對有機物具有較好的吸著和解析能力，故可保護強堿樹脂。
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