鍋爐軟水器樹脂陽離子交換樹脂供應

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細信息:

二、國外應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴禁脫水、曝曬。

鍋爐軟水器樹脂陽離子交換樹脂供應 軟化水樹脂被懸浮物污堵處理方案　　津達軟化水樹脂經(jīng)常被應用在工業(yè)軟化水處理設備中，做為主要過濾耗材，因其直接與原水接觸，運行時間長了，原水中的懸浮物就會堵塞樹脂層中的孔隙，從而增大其水阻力，增大運行壓降，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低樹脂的工作交換容量。
　　為防止懸浮物的污堵，主要是加強對原水的預處理，以降低水中懸浮物的含量。為積聚在津達C100EDL樹脂層中的懸浮物，可采用增加反洗次數(shù)和時間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
　　津達陽離子交換樹脂使用中，原水帶入的鐵離子，大部分以Fe2+存在，它們被樹脂吸收以后，部分被氧化為Fe3+，再生時不能*被H+交換出來，因而滯留于樹脂中造成鐵的污染。使用鐵鹽作為混凝劑時，部分礬花帶入陽床，過濾作用使之積聚在樹脂層表面，再生時，酸液溶解了礬花，使之成為Fe3+，部分被陽樹脂所吸收，造成鐵的污染。工業(yè)鹽酸中的大量Fe3+，也會對津達C100EDL樹脂造成一定的鐵污染。用于鈉離子交換的陽樹脂更容易受到鐵的污染。
　　津達陽離子交換樹脂中的鐵含量有時會比陽樹脂的大許多倍。陰樹脂的鐵主要來源于再生液。一般隔膜法生產(chǎn)的燒堿，其中含有0.01%-0.03%的Fe2O3，同時，還含有6-7mg/L的NaClO3。這樣的燒堿在貯存和輸送過程中與鐵容器、管道(無防腐層)接觸，將生成高鐵酸鹽(FeO4)。高鐵酸鹽隨堿液進入陰床后，因pH值的降低，將發(fā)生分解，其反應式如下： 2FeO42- + 10H+ ——→ 2Fe3+ + 2/3O2 + 5H2OFe3+進一步生成Fe(OH)3，附著于陰樹脂顆粒上，造成鐵的污染。
　　津達軟化水樹脂遭受鐵的污染以后，在一般的再生過程中不能除去，必須用鹽酸進行清洗。　　常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在進行此方法前，必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能，否則須用加抑制劑的鹽酸。
　　樹脂受到污染后就會使其性能降低，導致整個軟化水設備產(chǎn)水水質(zhì)以及產(chǎn)水量降低，因此做好樹脂污染防護措施非常重要。
津達離子交換樹脂三大污染處理方法 上一篇：探索津達水處理樹脂 “抱團”現(xiàn)象發(fā)生原因及方法

A600 MB強堿性季銨I型陰離子交換樹脂技術參數(shù)介紹津達A600 MB強堿性季銨I型陰離子交換樹脂技術參數(shù)



產(chǎn)品簡介

A600 MB強堿陰樹脂主要用于混床系統(tǒng)中制備純水和高純水。
A600 MB是在苯乙烯—二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N（CH3）3OH]的陰離子交換樹脂。其化學性能與A600陰樹脂相似，但顆粒適中，粒度均勻，在使用中具有壓降低，反洗膨脹小，分層清晰等特點。并具有較好的機械強度。
理化性能指標

外 觀――――――――――――淡黃至金黃色球狀顆粒

功能基團――――――――――――季銨基

出廠型式―――――――――--――氯型

含水量―――――――――――――42～48％

質(zhì)量全交換容量―――――――――≥3.7mmol/（g）干

體積全交換容量――－――――――≥1.4mmol/ml

濕視密度――――――――――---―0.65～0.75ｇ／ｍｌ

濕真密度―――――――――――――――1.06～1.11g/ml

范圍粒度（0.40-0.90mm）―――――――――≥95%

上限粒度（>0.90mm）――――――----―――≤1%

有效粒徑---------------------------------0.5-0.65mm

均一系數(shù)---------------------------------≤1.4

磨后圓球率 ―――――――――――---―――≥90%
使用時參考指標

工業(yè)用樹脂層高度---------------------- 1.0—3.0M

再生液濃度 NaOH-----------------------4-5%

再生劑用量（按100%計）NaOH（工業(yè)）----40-80Kg/m3

再生液流速―――――――――--―――――4-6m/h

再生接觸時間―――――――――――------30～60min

正洗流速―――――――――――――――--15-25m/h

正洗時間--------------------------------～25min

運行流速――――――――――――--―――15-25m/h

工作交換容量--------------------------≥450mmol/L（濕）

PH范圍--------------------------------0～14

使用溫度，氯型-------------------------≤80℃

氫氧型-----------------------≤60℃

轉(zhuǎn)型膨脹率（CL- OH- ）---------------≤25%
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