電鍍廢水除鎳樹脂售后規(guī)范 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1、陽樹脂的預(yù)處理陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

　　2、陰樹脂的預(yù)處理其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

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離子交換樹脂會發(fā)生變質(zhì)嗎
　在離子交換水處理系統(tǒng)的運行過程中，各種離子交換樹脂常常會漸漸改變其性能。
　　一是樹脂的本質(zhì)改變了，即其化學(xué)結(jié)構(gòu)受到破壞;二是受到外來雜質(zhì)的污染。
　　由前一種情況所造成樹脂性能的改變，是無法恢復(fù)的;由后一種情況所造成樹脂性能的改變，則可以采取適當(dāng)?shù)拇胧@些污物，從而使樹脂性能復(fù)原或有所改進(jìn)。
　　一、變質(zhì)
　　陽樹脂在應(yīng)用中變質(zhì)的主要原因是由于水中有氧化劑，如游離氯、硝酸根等。當(dāng)溫度高時，樹脂受氧化劑的侵蝕更為嚴(yán)重，若水中有重金屬離子，因其能起催化作用，致使樹脂加速變質(zhì)。陽樹脂氧化后發(fā)生的現(xiàn)象為：顏色變淺，樹脂體積變大，因此易碎和體積交換容量降低，但質(zhì)量交換容量變化不大。
　　強酸性H型樹脂受侵害的程度強烈，如當(dāng)進(jìn)水中含有0.5mg/LCl2時，只要運行4～6個月，樹脂就有顯著的變質(zhì)。而且由于樹脂顆粒變小，使水通過樹脂層的壓力損失明顯增大?；撬峄枠渲奶兼溠趸瘮嗔旬a(chǎn)物，由樹脂上脫落下來以后，變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)。這些可溶性物質(zhì)中還會有弱酸基，因此當(dāng)這隨水流入陰離子交換器時，首先被陰樹脂吸著，吸著不*時，就留在陰離子交換器的出水中，使水質(zhì)降低。
　　二、再生方式
　　再生方式按再生液流向與運行時水流方向分為順流、對流和分流三種。順流再生是指再生液流向與運行時水流方向一致的再生方式，通常是自上而下流動。 對流再生指再生液流向與運行時水流方向是相對的。習(xí)慣上將運行時水流向下流動，再生液向上 流動的水處理工藝稱逆流再生工藝。
　　將運行時水向上 流，床層浮動;再生時再生液向下流的水處理工藝稱浮動床工藝。對流再生可使出水端樹脂層再生度高，出水水質(zhì)好。分流再生是指再生液自交換器的上端和下端同時進(jìn)入，由樹脂層中間的排水裝置排出，運行時水自上而下流過床層。這種交換器上部床層采用順流再生工藝，下部床層采用對流再生工藝。

　　陽離子交換樹脂在使用過程中，因為遭到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機物等)的污染，就會發(fā)作樹脂[中毒]事端。發(fā)作鐵[中毒]的樹脂，從外觀上看，色彩由通明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)顯著變深，嚴(yán)重者乃至呈黑色?！　⌒纬蓸渲F[中毒]的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;③再生劑中含有鐵雜質(zhì);④水中含有大分子有機物。