D301大孔陰離子交換樹(shù)脂污水脫色樹(shù)脂新聞報(bào)道 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂，酸回收樹(shù)脂，鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×77Ⅱ，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：%NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按計(jì)）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

D301大孔陰離子交換樹(shù)脂污水脫色樹(shù)脂新聞報(bào)道
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂鐵污染的處理
1、樹(shù)脂鐵污染的特征
　　鐵污染后的樹(shù)脂顏色變深，甚至呈黑色；樹(shù)脂床層壓降增加，可能出現(xiàn)偏流；工作交換容量降低，再生效率下降。
2、樹(shù)脂鐵污染的原因
　?。?） 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見(jiàn)表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201、氰綸棉除鐵過(guò)濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入級(jí)脫鹽系統(tǒng)；在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過(guò)濾器過(guò)濾通過(guò)旁路直接進(jìn)入樹(shù)脂床層，尤其是化肥裝置停車(chē)后再次開(kāi)車(chē)時(shí)，冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右，此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而直接進(jìn)入樹(shù)脂床層，對(duì)樹(shù)脂的污染是非常嚴(yán)重的。級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹(shù)脂吸附后，以高價(jià)鐵化合物的形態(tài)，牢固地沉積在樹(shù)脂內(nèi)部和表面，堵塞了樹(shù)脂微孔，從而影響了孔道擴(kuò)散，造成鐵的污染。
　　表水和冷凝液中鐵含量 樹(shù)脂
系統(tǒng) 取樣點(diǎn) 總鐵（μg/L）
　　預(yù)處理系統(tǒng)
　　級(jí)脫鹽系統(tǒng) JF9201出水
　　D9205出水 830
　　21
　　含氨工藝?yán)淠合到y(tǒng) JF9208前
　　JF9208后
　　D9214出水 37
　　25
　　17
　　透平及尿素冷凝液系統(tǒng) JF9207前
　　JF9207后 42
　　37
　　二級(jí)除鹽系統(tǒng) D9204出水 17
　　（2） 再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽（如FeO42-）。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后，因PH值降低，發(fā)生分解反應(yīng)：
　　2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O
　　Fe3+進(jìn)步形成Fe（OH）3，附著在陰樹(shù)脂顆粒表面上，造成鐵的污染。
　?。?） H2SO4溶液作為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時(shí)樹(shù)脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣，樹(shù)脂內(nèi)的鐵積累愈來(lái)愈多，從而影響樹(shù)脂的交換能力。
3、樹(shù)脂鐵污染的處理
　　已經(jīng)受到鐵污染的樹(shù)脂，采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。
　?。?） 樹(shù)脂失效后，交換器排水?；齑矘?shù)脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi)，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。
　?。?） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹(shù)脂表面以上20-30cm左右。
　?。?） 浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過(guò)程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?br />　?。?） 對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂用定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對(duì)陰雙層床行反洗分層，將弱堿陰樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂分開(kāi)，用精制水置換30min，然后用定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等；對(duì)混床陰樹(shù)脂先用精制水沖洗30min左右，然后用定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。
　　（5） 按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生
4、樹(shù)脂鐵污染的預(yù)防
　?。?） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器的出水濁度。
　?。?） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
　?。?） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過(guò)氰綸棉除鐵過(guò)濾器后，再進(jìn)入樹(shù)脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器，提高除鐵效率。
　　（4） 弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí)，先用無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器出水以8m/h流速對(duì)樹(shù)脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器、陰雙層床每隔定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹(shù)脂不從反洗水出口跑出為宜。
　　（5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹(shù)脂進(jìn)行擦洗，然后用級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的鐵。
5、效果
　　1999年5月，混床再生zui后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率下降速度很慢，而且混床大約運(yùn)行天后，電導(dǎo)率經(jīng)常超過(guò)工藝要求的范圍，般在0.4-0μS/cm，嚴(yán)重影響鍋爐補(bǔ)充水的質(zhì)量，對(duì)鍋爐的運(yùn)行帶來(lái)危害。1999年9月，對(duì)混床陰、陽(yáng)樹(shù)脂取樣分析鐵含量，分別為24mg/g樹(shù)脂、25.6mg/g樹(shù)脂，數(shù)據(jù)說(shuō)明樹(shù)脂已受到嚴(yán)重鐵污染。
　　采取5%-10%鹽酸對(duì)陰、陽(yáng)樹(shù)脂浸泡處理后，混床再生zui后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率迅速降至0.4μS/cm以下?；齑策\(yùn)行時(shí)電導(dǎo)率也≤0.4μS/cm，運(yùn)行周期由處理前的天左右恢復(fù)到正常的七至八天。同時(shí)采取了上述預(yù)防措施，從1999年10月至今，混床運(yùn)行情況很好，出水質(zhì)量直在工藝要求的范圍內(nèi)，保證了鍋爐的運(yùn)行。

【津達(dá)化工】節(jié)約保護(hù)、開(kāi)發(fā)利用水資源直是城市建設(shè)的主題，也正因此誕生了眾多水資源開(kāi)發(fā)項(xiàng)目：發(fā)展海水淡化產(chǎn)業(yè)，目前全國(guó)海水淡化能力約為每日60萬(wàn)噸，推廣城市再生水處理，普及節(jié)水型小區(qū)，推廣節(jié)水型器具，小區(qū)里自設(shè)污水處理廠，建設(shè)自來(lái)水與再生水雙供水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分質(zhì)供水。
　　在我們國(guó)家有超過(guò)3億的農(nóng)村居民沒(méi)有的飲用水，城市地區(qū)數(shù)百萬(wàn)人口的飲用水受污染。在全國(guó)600多座城市中，就有400多座城市存在供水不足的問(wèn)題，其中有110座城市嚴(yán)重的缺。節(jié)約用水，不是個(gè)短暫行為，而是個(gè)長(zhǎng)久的生活習(xí)慣。希望人人都能行動(dòng)起來(lái)，從點(diǎn)滴做起。節(jié)約用水無(wú)小事，人人有責(zé)當(dāng)為先。大孔吸附樹(shù)脂是種高分子樹(shù)脂，它不但不含交換基團(tuán)并且具有優(yōu)質(zhì)大孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu);大孔吸附樹(shù)脂從水溶液中通過(guò)物理吸附有選擇性的吸附有機(jī)物。
　　大孔吸附樹(shù)脂新購(gòu)置的時(shí)候會(huì)有些殘留的化學(xué)物質(zhì)，如致孔劑、惰性溶劑、分散劑等。那么在使用前我們需要進(jìn)行些簡(jiǎn)單的處理去除樹(shù)枝內(nèi)殘留的化學(xué)物。
　?、?用2倍樹(shù)脂床體積(2BV)的乙醇，以2BV/H的流速通過(guò)樹(shù)脂層，并保持液面高度，浸泡過(guò)夜。
　?、?用2.5-5BV乙醇，2BV/H的流速通過(guò)樹(shù)脂層，洗至流出液加水不呈白色渾濁為至
　?、蹚闹蟹懦錾倭康囊掖?，檢查樹(shù)脂是否洗凈，否則繼續(xù)用乙醇洗柱，直至符合要求為止。檢查方法：
　　a.水不溶性物質(zhì)的檢測(cè) 取乙醇洗脫液適量，與同體積的去離子水混合后，溶液應(yīng)澄清;再在10℃放置30分鐘，溶液仍應(yīng)澄清
　　b.不揮發(fā)物的檢查 取乙醇洗脫液適量，在200-400nm范圍內(nèi)掃描紫外圖譜，在250nm左右應(yīng)無(wú)明顯紫外吸收
　?、苡萌ルx子水以2BV/H的流速通過(guò)樹(shù)脂層，洗凈乙醇。
　?、菅b柱前清洗吸附柱與管道，并排凈設(shè)備內(nèi)的水，以防有害物質(zhì)對(duì)樹(shù)脂的污染。
　?、抻谖街鶅?nèi)加入相當(dāng)裝填樹(shù)脂0.5倍的水，然后將新大孔樹(shù)脂投入柱中，把過(guò)量的水從柱底放出，并保持水面高于樹(shù)脂層表面約20厘米，直到所有的樹(shù)脂全部轉(zhuǎn)移到柱中。
　?、邚臉?shù)脂低部緩緩加水，逐漸增加水的流速使樹(shù)脂床接近*膨脹，保持這種反沖流速直到所有氣泡排盡，所有顆粒充分?jǐn)U展，小顆粒樹(shù)脂沖出。
　?、嘤?BV4%的HCL溶液，以5BV/H的流速通過(guò)樹(shù)脂層，并浸泡3小時(shí)，而后用去離子水以同樣流速洗至水洗液呈中性(pH試紙檢測(cè)pH=7)。
　?、嵊?.5BV 5%的NaOH溶液，以5BV/H的流速通過(guò)樹(shù)脂層并浸泡3小時(shí)，而后用去離子水以同樣流速洗至水洗液呈中性(pH試紙檢測(cè)pH=7)。
　?、鈽?shù)脂吸附達(dá)飽和的終點(diǎn)判定方法：藥液以定速度通過(guò)樹(shù)脂柱，根據(jù)預(yù)算用量，在其附近，取過(guò)柱液約3ml，置10ml具塞試管中，密塞后猛力振搖。觀察泡沫持續(xù)時(shí)間，如泡沫持續(xù)時(shí)間為15分鐘以上，則為陽(yáng)性，此時(shí)樹(shù)脂達(dá)到飽和。