金剛石刀具真空釬焊爐鉬絲爐

一·金剛石刀具真空釬焊爐鉬絲爐設(shè)備用途

金剛石刀具真空釬焊爐鉬絲爐本設(shè)備為真空燒結(jié)設(shè)備，主要用于硬質(zhì)合金、無機材料、粉末冶金等的燒結(jié)，高速鋼等淬火、回火、退火等。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三·設(shè)備構(gòu)成

四·機構(gòu)及功能說明

 爐門

爐門采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)外壁全為不銹鋼（SUS304），內(nèi)部鏡面精密拋光，外部拉絲拋光。爐門上設(shè)有冷卻水進出口、觀察窗等。

 爐體 

爐體采用雙層水夾層架構(gòu)，與前、后法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu)，前法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁為不銹鋼（SUS304）精密拋光，外壁為碳鋼防銹噴漆處理。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進出口、真空抽氣口、電極安裝口、熱電偶安裝口、自動充放氣接口等。

 爐底

爐底采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，與法蘭組焊成一個整體。其中內(nèi)外壁全為不銹鋼（SUS304），內(nèi)部鏡面精密拋光，外部拉絲拋光。法蘭平面開設(shè)有燕尾型密封槽，采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊。

 爐架

爐架采用型材及板材焊接而成，用以支撐整個設(shè)備。

 加熱及隔熱系統(tǒng)

加熱采用優(yōu)質(zhì)鉬絲/帶作發(fā)熱體，圓周分布，產(chǎn)品受熱均勻。隔熱采用多層金屬反射屏，內(nèi)層為多層鉬反射屏，外層為SUS304反射屏，保溫效果好，耐沖擊性好。整個隔熱屏采用金屬框架固定，便于安裝與維護。爐膛內(nèi)部設(shè)置鉬平臺，方便樣品的放置。

溫度控制采用一支S型熱電偶，同時，在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控熱電偶，監(jiān)控隔熱屏外溫度，提高設(shè)備的安全使用性能。

爐門鎖緊裝置

爐門鎖緊采用鉸鏈式結(jié)構(gòu)，手輪手動打開關(guān)閉鎖緊，適用于微正壓燒結(jié)，且操作方便。

真空系統(tǒng)

配置一臺TRP-24機械泵+高真空閥門，真空度的測量采用電阻真空計來實現(xiàn)。。

自動充放氣系統(tǒng)

本設(shè)備配置一路自動充放氣系統(tǒng)，由流量計、CKD電磁閥、手閥、壓力傳感器、接頭等組成。由壓力傳感器及電磁閥形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可對爐內(nèi)氣氛壓力進行控制。當爐壓超過設(shè)定值時，排氣閥自動打開，進行泄壓。手閥可以根據(jù)實際情況，適當調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實際情況進行處理。

水冷卻系統(tǒng)

水冷系統(tǒng)由進出水總管道、閥門及各支路組成。冷卻水由進水總管進入后，經(jīng)過各支管送到爐門、爐體、爐底、水冷電極、真空泵、冷阱等這些需要冷卻水的地方，然后匯總到出水總管排出?？傔M水管路設(shè)有電接點壓力表，具有斷水聲光報警并切斷電源功能。各支路水管采用透明塑膠軟管，通過不銹鋼接頭聯(lián)接進出水總管道及設(shè)備各進出水口。每路冷卻水進水管都裝有手動閥門，可手動調(diào)節(jié)水流量大小。

控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中，采用PLC+觸摸屏的控制方式，設(shè)備的所有動作有PLC來完成，觸摸屏上可以直觀顯示跟個組件的工作狀態(tài)，操作簡單直觀。同時具備溫度數(shù)據(jù)的存儲、保存查看下載等。控制柜為標準電控柜結(jié)構(gòu)，集成了通風系統(tǒng)，能夠保證不會因為環(huán)境溫度過高而影響柜內(nèi)元件及儀表的正常使用。

溫控系統(tǒng)采用可控硅調(diào)壓器+低電壓高電流的變壓器和熱電偶組成溫控閉環(huán)系統(tǒng)，溫度控制儀表采用廈門宇電AI系列，具有多段溫控程序，可設(shè)定升溫、保溫、降溫程序，具有PID控制功能，配合可控硅和熱電偶實現(xiàn)爐內(nèi)溫度自動控制，控制精度高、波動率小，可實現(xiàn)溫度的精確控制。

全部工況動作配有安全聯(lián)鎖保護，具有超溫斷電、停水斷電、過流、氣壓低等多種報警及保護功能，設(shè)置有應(yīng)急開關(guān)。

變壓器及聯(lián)接電纜

選用與使用功率相匹配的干式隔離變壓器及電纜。