封閉密集型母線槽

封閉密集型母線槽特點：

母線結(jié)構(gòu)輕度高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制成3m、6m、8m按用戶要求選擇，可根據(jù)顧客要求在任意位置設(shè)置插口，插口間小間距不小于0.6m。

1.選擇正規(guī)企業(yè)的合格產(chǎn)品

　　母線槽應(yīng)選用具有3C強制認(rèn)證標(biāo)記的產(chǎn)品，并有型式試驗報告。我國生產(chǎn)母線槽的廠家眾多魚龍混雜，制作方式多為手工制作，主要集中在江浙滬，上海就是的母線槽橋架之鄉(xiāng)。采購時應(yīng)對廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)及生產(chǎn)環(huán)境做深入考察，特別是生產(chǎn)環(huán)境。因為絕緣處理若在不潔凈的空間中進(jìn)行，絕緣層中多少會存在一些導(dǎo)電微粒，運行初期尚無關(guān)系，但時間一長就會造成絕緣損壞。

2.關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)

　　目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強度的要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強度不同，用機械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能激活界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴散，使點結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴散深度微薄，界面結(jié)合強度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強度。
　　經(jīng)過大量試驗和計算機有限元分析，當(dāng)銅層截面占總截面20%時，具有性價比，20%比15%由于趨膚效應(yīng)的作用，導(dǎo)電率要高很多，且硬度增強，時間增長，銅層截面所占比例與銅鋁復(fù)合母線的比重是一個確定的關(guān)系，當(dāng)銅層截面占整個截面的10%、15%、20%時，其比重分別為3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。
　　檢測銅層截面簡單的辦法是：找一塊樣品，稱一下重量，計算樣品體積，算出比重。

3.選擇母線槽經(jīng)濟截面

　　通常應(yīng)按長期工作電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下，校驗?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時交流電流趨表效應(yīng)等因素影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長期工作時的發(fā)熱允許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的可靠覆蓋時（如超聲波搪錫等），則允許溫度提高到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長期允許電流值，選擇母線槽截面時，應(yīng)使母線槽實際的長期工作電流小于所選截面母線槽的長期允許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），通常按經(jīng)濟電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費與折舊費為情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟電流密度除以不計入過負(fù)荷的長期工作電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按長期工作電流選擇的母線槽截面要大些。
 

封閉母線槽 封閉密集型母線槽產(chǎn)品示意圖