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數(shù)控主軸位置編碼器常見故障與排除方法

閱讀:5638      發(fā)布時(shí)間:2022-10-8
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數(shù)控主軸位置編碼器常見故障與排除方法



(1)  螺紋或攻螺紋加工出現(xiàn)“亂牙"的故障及處理方法。


螺紋或攻螺紋加工時(shí),因主軸轉(zhuǎn)速與伺服軸進(jìn)給不匹配導(dǎo)致“亂牙"。螺紋切削的實(shí)質(zhì)是G99每轉(zhuǎn)進(jìn)給動(dòng)作的主軸與Z進(jìn)給軸間的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給動(dòng)作的同時(shí)需輔以每轉(zhuǎn)一個(gè)脈沖的反饋信號(hào)。


 



故障原因


排除方法


1


主軸編碼器,Z軸“零點(diǎn)脈沖不良或受到干擾


萬用表測主軸編碼器的反饋信號(hào),異常時(shí),更換編碼器


2


主軸編碼器固定松動(dòng)


重新緊固主軸編碼器


3


編碼器信號(hào)接地,屏蔽不良


檢測編碼器信號(hào)線,隔離周圍的干擾源等。


4


主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn),有抖動(dòng)


主軸電動(dòng)機(jī)故障(過幾天,專門說這個(gè)問題)


5


加工程序問題,如主軸轉(zhuǎn)速尚未穩(wěn)定就執(zhí)行了螺紋加工指令,導(dǎo)致主軸與Z軸進(jìn)給不同步而亂牙。


修改程序,可在螺紋加工指令前,加延時(shí),也可以更改螺紋加工程序的起始點(diǎn)


 


(2.)不執(zhí)行螺紋加工的故障及處理方法



故障原因


排除方法


1


首先排除主軸是否旋轉(zhuǎn),涂裝設(shè)備變速以及螺紋軸進(jìn)給等是否正常


2


主軸編碼器與系統(tǒng)之間連接不良


檢查連接電纜接口及校正電纜線通斷


3


主軸編碼器的位置信號(hào)PA,*PA,PB,*PB不良或連接電纜斷開


主軸監(jiān)控畫面下,不顯示主軸速度時(shí)的故障;更換編碼器或其數(shù)據(jù)線


4


主軸編碼器的一轉(zhuǎn)信號(hào)PZ,*PZ不良或連接電纜斷開(主軸監(jiān)控畫面下,主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示值與程序指令轉(zhuǎn)速值一致


用指令G99(每轉(zhuǎn)進(jìn)給加工)和G98(每分鐘進(jìn)給加工)切換,當(dāng)G98加工正常而G99進(jìn)給不執(zhí)行時(shí)為該故障;也可以利用系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定來監(jiān)測與主軸每轉(zhuǎn)動(dòng)作相關(guān)的“主軸速度到達(dá)“信號(hào)是否正常,為0信號(hào)未到達(dá),可能編碼器數(shù)據(jù)線斷線。


5


CNC系統(tǒng)或主軸放大器故障


互換法排除之


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