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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
水平焊接自動小車是適用對接、水平、垂直和橫向的多用途焊接自動裝置。小車采用齒輪、齒條驅(qū)動方式，與工件平行的固定軌道上行走，運(yùn)行速度均勻，調(diào)速系統(tǒng)采用可控硅無級變速，可實(shí)現(xiàn)精密焊接。非焊接狀態(tài)下的小車行走速度為大值800mm/min。注意：由于焊接小車向氣保焊是常通信號，且焊接不可避免地留有殘端，故設(shè)置和焊接時(shí)焊的自保回路開關(guān)必須關(guān)閉……OFF。如果設(shè)置成開（ON），則焊接小車停止行走，焊弧卻不會熄滅。驅(qū)動部分安裝了手動離合裝置，方便小車在軌道上手動自由移動。設(shè)有收弧裝置，焊接結(jié)束時(shí)可進(jìn)行焊縫收弧。小型鋁制軌道精度高，安裝有離合式強(qiáng)力永磁磁鐵，方便移動。
BW17-20由小車本體，控制箱，X-Y滑塊，焊槍夾具，導(dǎo)向輪，直線導(dǎo)軌等部件組成。
1. 小車主體：也是小車的驅(qū)動裝置，包括電，行星減速箱，驅(qū)動齒輪、導(dǎo)向輪等。
2. 手提手柄：移動本裝置，請握緊此手柄。
3. 電氣控制箱：可以調(diào)節(jié)小車的所有動作，詳細(xì)內(nèi)容參考后續(xù)的“控制面板說明”。
4. 橫移裝置：焊接直條縫（如集裝箱）利用此裝置調(diào)整焊炬位置，避免頻繁地移動導(dǎo)軌。
5. 直線導(dǎo)軌：方便小車的行走路線。安裝有強(qiáng)力永磁磁鐵，讓導(dǎo)軌牢固地吸附工件之上，以適應(yīng)各種焊接需求。
6. 磁鐵：強(qiáng)力離合式磁鐵，要移動導(dǎo)軌時(shí)請將所有磁控開關(guān)旋至“OFF”。
7. 焊炬微調(diào)滑塊：是調(diào)節(jié)焊槍位置的裝置，焊接當(dāng)中可以進(jìn)行上下左右的微調(diào)。
8. 焊槍夾持器：是固定焊槍的裝置，維修及調(diào)整是方便焊槍的拆卸。焊炬一定要夾緊，注意不要夾在導(dǎo)電部位，則會導(dǎo)致短路或電擊。
9. 電源插：此為外接電纜插，機(jī)器的接地線也與此插相連，此電纜插負(fù)責(zé)小車與送絲機(jī)的連接及電力供應(yīng)。（電纜的另一端有兩個(gè)分支，一個(gè)接送絲，另一個(gè)接電源。）
10. 離合手柄：扳動此手柄可以很方便的讓小車在軌道上自由移動。
11. 隔熱板：阻擋熱源焊渣侵蝕損壞小車。
水平焊接自動小車主要技術(shù)參數(shù)
1.機(jī)器重量 | 6.25Kg |
2.驅(qū)動方法 | 齒輪、齒條驅(qū)動 |
3.牽引力 | 16 Kg |
4.焊接速度 | 150～800 (mm/min) |
5.跟蹤方式 | 導(dǎo)軌型 |
6.焊炬調(diào)節(jié)范圍 | 水平角：40°～55° 上下運(yùn)動：45 mm 前后運(yùn)動：45 mm |
7.焊炬 | 彎槍或直槍 |
8.焊炬鎖緊裝置 | 適用于彎槍或直槍 |
9.外形尺寸(長x寬x高 mm) | 350x240x250 |
焊接工藝參數(shù)
焊絲直徑 焊接參數(shù) | Φ1.2mm | Φ1.4mm | Φ1.6mm | |
電流（A） | 平焊 | 120-300 | 150-380 | 180-430 |
平角焊 | 120-280 | 150-320 | 180-380 | |
橫焊 | 120-280 | 150-300 | 180-330 | |
電壓（U） | ① U＝14+0.051 ② 300A以下時(shí)U=0.041+16±1.50 ③ 300A以上時(shí)U=0.041+20±2.0 | |||
噴嘴與工件間的距離（H） | 1200A以下時(shí) H=10～15mm 2200～350A時(shí) H＝15～20mm 3350～500A時(shí) H＝20～25mm | |||
焊絲伸出長度（L） | 一般取焊絲直徑的１０倍左右，即L=10d | |||
裝箱清單
用戶收到包裝箱后，請對照如下清單核對箱中部件是否齊全。以下為標(biāo)準(zhǔn)裝箱清單。
1. | 主 | 1臺 |
2. | 控制導(dǎo)線 | 1根 |
3. | 磁控導(dǎo)軌 | 1根 |
4. | 保險(xiǎn) | 1只 |
5. | 六角扳手（M4/M5/M8） | 各1只 |
6. | 說明書，合格證 | 各1份 |