污水處理廠流量計(jì)

污水處理廠流量計(jì)-酸堿污水流量表

污水流量選擇哪種流量計(jì)合適，智能電磁防腐型流量計(jì)，采用四氟防腐襯里，316L不銹鋼電極，耐高溫，配備蘭申轉(zhuǎn)換器，測(cè)量精度好，穩(wěn)定性好，有一體式和分體式可以選型，供電方式有220V，24V和鋰電池供電，國(guó)標(biāo)法蘭安裝簡(jiǎn)單快捷。

      智能TG-LDE-1712污水流量計(jì)在滿足現(xiàn)場(chǎng)顯示的同時(shí)，還可以輸出4-20mA電流信號(hào)供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。

*賣點(diǎn)：

1.傳感器***重要的部件－線圈作***優(yōu)化的設(shè)計(jì)，并通過***嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測(cè)量精度。

2.信號(hào)電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號(hào)不會(huì)受線圈的干擾，保證低流速的測(cè)量精度

3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長(zhǎng)期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長(zhǎng)期測(cè)量精度

4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的***主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的***后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電極平面，保證整個(gè)測(cè)量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測(cè)量結(jié)果

6.采用定制的雙層屏蔽電纜  

7.可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低

8.特殊介質(zhì)測(cè)量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾

9.采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高

10.全數(shù)字處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高

11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等

14.菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂

15.雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量

16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示

17.*的防雷設(shè)計(jì)

污水處理廠流量計(jì)選型參數(shù)：

1 安裝原則

安裝電磁流量計(jì)傳感器時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：傳感器外殼的防護(hù)等級(jí)要達(dá)到IP65;傳感器測(cè)量管在使用時(shí)其內(nèi)介質(zhì)必須滿管，為此，應(yīng)該在低端位置安裝閥門，并且要滿足流量計(jì)上游***小直管段的要求;傳感器的安裝位置應(yīng)該以不會(huì)在測(cè)量管內(nèi)形成氣泡為準(zhǔn);測(cè)量管中介質(zhì)的電導(dǎo)率分布要均勻，如果在介質(zhì)中加藥，應(yīng)選在傳感器的下游加。如果必須在上游注藥，應(yīng)在流量計(jì)上游較遠(yuǎn)處，建議在50D以外;選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所安裝，特別是一體化流量計(jì);避免附近有大電機(jī)、大變壓器的干擾;安裝環(huán)境的溫度和濕度要在儀表規(guī)定的范圍之內(nèi);要在流量計(jì)附近加負(fù)壓防止閥，以防止測(cè)量管形成負(fù)壓。

2 安裝位置和流動(dòng)方向

傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可， 不受限制。水平安裝時(shí)要使電極軸線和地平線平行，切忌垂直于地平線，因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中存在的氣泡擦過遮住電極表面，造成輸出信號(hào)波動(dòng)。但在測(cè)量固液兩相流體時(shí)，傳感器的安裝方向垂直，其內(nèi)流體自下而上流動(dòng)。這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。

3 傳感器的接地

傳感器的測(cè)量管、外殼、屏蔽線、轉(zhuǎn)換器及二次儀表都必須 接地;傳感器轉(zhuǎn)換器應(yīng)單獨(dú)接地，不要連在電動(dòng)機(jī)、工藝管道上，接地電阻應(yīng)小于10Ω;傳感器、轉(zhuǎn)換器在現(xiàn)場(chǎng)接地，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側(cè)接地，切勿多端接地，以免因電位不同引起干擾。分體型流量計(jì)原則上在傳感器一側(cè)接地，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還需用較粗的銅導(dǎo)線繞過傳感器跨接管道連接在法蘭上，使陰極保護(hù)電流在傳感器之間隔離。當(dāng)雜散電流過大時(shí)，可以采用在流量傳感器與其連接的工藝之間加電氣隔離的辦法。同樣，在有陰極保護(hù)的管線上，陰極保護(hù)電流影響電磁流量計(jì)測(cè)量時(shí)，也可以采用此方法。

4 其他注意事項(xiàng)

(1)安裝電磁流量計(jì)時(shí)要求前后必須有直管段，現(xiàn)場(chǎng)安裝的前后直管段建議***低的要求是前直管段不小于10D，后直管段不小于 5D，以保證進(jìn)入測(cè)量管的流體的流態(tài)充分發(fā)展。

(2)安裝時(shí)要防止對(duì)工藝管道增加過大的應(yīng)力，特別是在高溫高壓管道上，如無(wú)法避免應(yīng)安裝彎管以釋放應(yīng)力。

(3)分體式電磁流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的接線，必須用規(guī)定的屏蔽電纜，不得使用其他電纜代替。而且信號(hào)電纜必須單獨(dú)穿在接地保護(hù)鋼管內(nèi)，與其他電源嚴(yán)格分開。另外，信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜越短越好。

(4)為便于電磁流量計(jì)的檢修，應(yīng)在儀表前后安裝截止閥或旁路管道以方便儀表安裝拆卸。

(5)盡量避開強(qiáng)振動(dòng)環(huán)境和強(qiáng)腐蝕性氣體的場(chǎng)所，以免造成電極與管道間絕緣的損壞。