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粉塵車(chē)間吸塵設(shè)備

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更新時(shí)間:2022-10-18 11:32:28瀏覽次數(shù):11242

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粉塵車(chē)間吸塵設(shè)備 造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過(guò)程中,清理各碎紙屑及灰塵,紡織業(yè):用于凈化車(chē)間,吸走空氣中的纖維飄浮物,按鈕式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān),軟啟動(dòng)模式,電流小、安全可靠,且使用壽命長(zhǎng)

詳細(xì)介紹

 

粉塵車(chē)間吸塵設(shè)備

 

工作原理是含塵氣體由風(fēng)機(jī)通過(guò)吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾袋過(guò)濾,粉塵顆粒被濾袋阻留在表面,經(jīng)過(guò)過(guò)濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出,過(guò)濾部分選擇多重過(guò)濾,配置不同的材質(zhì)過(guò)濾,不同的過(guò)濾結(jié)構(gòu)及方式,可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用,也可根據(jù)需要排出室外。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作;機(jī)器具有漏電,缺相、過(guò)熱及過(guò)載保護(hù)裝置,整個(gè)除塵過(guò)濾是一個(gè)重力,慣性力,碰撞,靜電吸附,篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收,除塵器連續(xù)工作一段時(shí)間后,濾袋表面的粉塵不斷增加,繼而進(jìn)行清灰,粉塵抖落在集塵器(抽屜)中,再由人工進(jìn)行處。采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命,



 

MCJC-工業(yè)脈沖集塵機(jī)性能特點(diǎn):

 

動(dòng)力采用,透浦式鼓風(fēng)機(jī),用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收,鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低
脈沖反吹清灰系統(tǒng),粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備,濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*
過(guò)濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過(guò)濾效率達(dá)99%,廣泛用于化工粉塵收集、車(chē)間環(huán)境清潔,磨床粉末吸取等各種工業(yè)車(chē)間空氣凈化均可適用,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷
智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰,用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃,
預(yù)留LO接口,玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?,可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作
缺相保護(hù),超遠(yuǎn)距離遙控控制,有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類(lèi)似的超細(xì)粉末,大功率負(fù)載
堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則,精工細(xì)作,只為品質(zhì)、全風(fēng)風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作,系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無(wú)二次污染的治理技術(shù)對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。



 

采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過(guò)濾基材,脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。粉塵可集中處理,無(wú)二次污染,無(wú)擴(kuò)散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本,過(guò)濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理,過(guò)濾精度顯著提高。智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過(guò)濾面積。糧食物品:用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理,


 

 

工作原理:依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性,預(yù)留LO接口,可與自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作,加裝隔離裝置,通過(guò)管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連,靠*吸力吸附粉塵或碎屑,設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇,當(dāng)通過(guò)隔離裝置的精密型過(guò)濾器過(guò)濾處理后,粉塵就會(huì)被收集到過(guò)濾集塵柜,另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。精工細(xì)作,只為品質(zhì)、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無(wú)二次污染的治理技術(shù),



 

 

采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強(qiáng)大。

 

采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),推拉抽屜式儲(chǔ)塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成,因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過(guò)程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),
濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類(lèi)似的超細(xì)粉末,對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換。
*的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。過(guò)濾部分選擇多重過(guò)濾,配置不同的材質(zhì)過(guò)濾,不同的過(guò)濾結(jié)構(gòu)及方式,



 

關(guān)于MCJC工業(yè)集塵機(jī)的選型:
機(jī)器可否移動(dòng):MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜,減少傾倒整理的次數(shù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況,粉塵顆粒是否固定性選擇可移動(dòng)或不可移動(dòng)型。

 

風(fēng)力和壓力大?。好}沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吸附粉塵質(zhì)量體積大小或工況覆蓋面積,選擇功率,可避免造成損失和浪費(fèi)。
過(guò)濾系統(tǒng):顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵及煙霧的區(qū)分,脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,提高企業(yè)形象及清潔車(chē)間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性,脈沖反吹清灰系統(tǒng),可自動(dòng)吹落吸附粉塵,濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用,噴吹法多角噴吹,清灰更*。工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵,可以避免工人用手工清掃,布袋集塵機(jī)主要針對(duì)顆粒粉塵,易收集,不易飛散型。




粉塵車(chē)間吸塵設(shè)備

 

于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動(dòng)卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時(shí)工作;機(jī)器具有漏電,缺相、過(guò)熱及過(guò)載保護(hù)裝置,其轉(zhuǎn)速為24r/min,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達(dá)到實(shí)用與經(jīng)濟(jì)的雙贏效果。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料,具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn),PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上,此過(guò)濾精度對(duì)PM2.5有很好的去除效果,粉塵等微細(xì)顆粒物,通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)性能,降低次品率,

 

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