軌道板靜載抗裂試驗(yàn)機(jī)

軌道板靜載抗裂試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用工字鋼框架結(jié)構(gòu)主體，整體承載力強(qiáng)，采用微機(jī)控制和顯示功能，主要用于測(cè)試軌道板橫向截面靜載單點(diǎn)載荷試驗(yàn)和多點(diǎn)載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理由試驗(yàn)機(jī)軟件進(jìn)行控制。

軌道板靜載抗裂試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用工字鋼框架結(jié)構(gòu)主體，整體承載力強(qiáng)，采用微機(jī)控制和顯示功能，主要用于測(cè)試軌道板橫向截面靜載單點(diǎn)載荷試驗(yàn)和多點(diǎn)載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理由試驗(yàn)機(jī)軟件進(jìn)行控制。

P5600型軌道板(5600x2500x200mm)靜載抗裂試驗(yàn)，分別對(duì)2個(gè)橫向截面和1個(gè)縱向截面進(jìn)行抗裂性檢驗(yàn)。

?產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、加載抗裂試驗(yàn)機(jī)由載荷機(jī)架、加載系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、移動(dòng)小車(chē)、移動(dòng)滑軌載架等組成。

2、大跨度、高剛性、高穩(wěn)定性的載荷機(jī)架，剛度大、強(qiáng)度高，變形小。

3、縱向加載系統(tǒng)和橫向加載系統(tǒng)上置；

4、寬闊的試驗(yàn)區(qū)域；

5、移動(dòng)小車(chē)，電機(jī)傳動(dòng)、移動(dòng)滑軌載架方便軌道板裝卸。

6、高精度載荷力傳感器、線(xiàn)性寬，穩(wěn)定性好，保證載荷的測(cè)力精度。

7、全數(shù)字閉環(huán)、多通道、多功能、易操控的一諾專(zhuān)用測(cè)控軟件；多種標(biāo)準(zhǔn)方法（國(guó)標(biāo)、英標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、澳標(biāo)、日標(biāo)、意標(biāo)、俄標(biāo)、歐標(biāo)/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。

8、試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示。

9、控制模式智能設(shè)置，控制方式之間無(wú)沖擊、平滑切換，加載、卸載平穩(wěn)。

10、過(guò)程再現(xiàn)和數(shù)據(jù)再分析、曲線(xiàn)放大、比較、遍歷。曲線(xiàn)可自由放大和縮?。粷M(mǎn)度自調(diào)。

11、操控軟件，采用模塊化、開(kāi)放式編程、個(gè)性化設(shè)計(jì)，可自行調(diào)整。

12、標(biāo)準(zhǔn)模塊；權(quán)限管理模塊、試驗(yàn)?zāi)K、控制模塊、分析模塊、查詢(xún)模塊、輸出模塊等。

13、操作提示和向?qū)Чδ堋?/p>

軌道板靜載抗裂試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：

1、最大試驗(yàn)力： 150 kN；單作動(dòng)器最大試驗(yàn)力：30KN

2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2-100%；

3、試驗(yàn)力示值精度： ±1%；

4、作動(dòng)器有效行程：不小于300 mm；

5、位移測(cè)量分辨力：0.01 mm；

6、位移測(cè)量示值精度：±1%；

7、最大試驗(yàn)空間： 作動(dòng)器固定板上表面的垂直距離不小于10-350mm。

8、壓板尺寸：200*200mm

9、傳感器：輪輻傳感器

10、機(jī)器重量：約2800kg