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| 布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 75kW |
|---|---|---|---|
| 分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機 |
| 外形尺寸 | 4350-2280-1550mm | 重量 | 8900kg |
| 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 650mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 2100r/min |
| 裝料限量 | 3.0 | 自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
濕法脫硫碳酸鈣氫氧化鈣脫水固液分離設備
目前國內(nèi)的輕鈣產(chǎn)能已占產(chǎn)能的50%左右，而重鈣的產(chǎn)能僅占的14%，中國將在今后將重心傾向于更加環(huán)保、節(jié)能的重鈣。既能減少對環(huán)境的影響也能大大加強企業(yè)競爭力。結(jié)合我縣發(fā)展情況，應該站在高起點上面，利用有限的資源創(chuàng)造更多的價值，大力發(fā)展重鈣產(chǎn)業(yè)。
重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)方法
A 干粉生產(chǎn)工藝：首先將采石場運來的石灰石用破碎機對石灰石進行粗破碎，再用粉磨機械粉碎得到細石灰石粉，***后用篩選機械對磨粉進行分級，符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫，否則返回磨粉機再次磨粉。
采用干法生產(chǎn)工藝一般只能生產(chǎn)普通重質(zhì)碳酸鈣，對于超細重質(zhì)碳酸鈣技術上可行，但生產(chǎn)成本太高，經(jīng)濟上不可行，所以超細重質(zhì)碳酸鈣一般采用濕法生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)。
B 濕法生產(chǎn)工藝：先將干法生產(chǎn)出來的細粉制成懸浮液置于磨機內(nèi)進一步粉碎，經(jīng)脫水、干燥后就制成超細重質(zhì)碳酸鈣.濕法生產(chǎn)除了對設備的要求較高以外還需要很好的研磨助劑和研磨介質(zhì)。
輕質(zhì)碳酸鈣脫水固液分離設備結(jié)構(gòu)：
我廠設計制造的碳酸鈣漿液脫水成套裝備的組成：
1.固液分離臥螺離心機
2. PLC+PC自動電氣控制系統(tǒng)
3. 污泥進料系統(tǒng)
4. 有機高分子絮凝劑制備系統(tǒng)
5.脫水污泥輸送系統(tǒng)
濕法脫硫碳酸鈣氫氧化鈣脫水固液分離設備整套機組工作原理：
來自碳酸鈣濃縮池的沉淀污泥經(jīng)污泥切割機破碎后，由污泥輸送泵（螺桿泵）送入碳酸鈣脫水設備。泵入的污泥流量，通過電磁流量計計量進入洗砂污泥脫水設備。污泥經(jīng)離心機分離后成固/液兩相，液相（澄清液）直接排放或回送，固相（脫水污泥）則由無軸螺旋輸送機排出。在絮凝劑的自動投配系統(tǒng)中，粉狀絮凝劑從自動送粉裝置加入溶液箱，膠體絮凝劑則從泵加入溶液箱。同時自來水通過流量計計量后進入溶液箱，自動配制成一定的濃度。來自溶藥系統(tǒng)濃度為0.25–0.5 %的絮凝劑由計量泵送至靜態(tài)混合器，通過靜態(tài)混合器，將濃度為0.25–0.5 %的絮凝劑溶液稀釋為0.08–0.15%的溶液。該濃度絮凝劑溶液通過岐管與污泥混合，并進入臥螺離心機進行污泥脫水。
固液分離設備 高效自動脫水機專業(yè)廠家（碳酸鈣固液分離脫水機）-浙江杰能環(huán)保科技設備有限公司歡迎您的來電：申經(jīng)理 136 六五八八 7027.
化工廠輕質(zhì)碳酸鈣脫水離心機，固液分離過程的目的是采用物理方法，將碳酸鈣懸濁液中水分離出來，使固液水份盡量減少，但分離水份過程不能影響產(chǎn)品質(zhì)量為原則。碳酸鈣生產(chǎn)過程固液分離采用離心機脫水、板框壓濾機過濾脫水等機械設備。
