高干度活性污泥脫水離心機

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1            離心脫水機的存放要求

1. 離心脫水機在出廠前已經(jīng)對離心脫水機采取了一般的防銹措施。離心脫水機到達后只能將其放置在相對濕度低于70%、溫度低于40℃、沒有腐蝕性介質(zhì)、有遮蔽的場所，同時須蓋上油布。

2. 如果該設備只作短期使用，需要延長停車時間的，例如：象季節(jié)性操作；或暫不開車使用；或如該設備將要露天放置一段時間等情況都必須采取保護性措施方行。

3. 離心脫水機長期不使用會引起轉子的變形。必須派專人每3月將轉子旋轉180°。如*次順旋，那第二次應逆旋。每一次做好記錄。

2            離心脫水機的安裝地點要求

1. 機架和電機的安放基礎水平誤差不大于2/1000，并能足夠支承離心脫水機的靜載荷和動載荷。

2. 離心脫水機要有一個操作平臺，方便維護和保養(yǎng)。

3. 離心脫水機上方必須有足夠的凈空高度，能用起重設備將轉子從機罩中吊出。起重設備必須能可靠地控制吊鉤的中心線與機器中心線相重合，這樣將便于組裝和拆卸而不至有損壞配合面的危險。

4. 離心脫水機周圍必須留有足夠的凈空地面，以便在維修時放下轉子組件或其他部件。同時，也應留有拆卸和清洗轉鼓、螺旋的空地。

該場地上方必須有足夠的凈空高度，能使螺旋組件能夠用起重設備將其從豎直的轉鼓內(nèi)垂直吊出。

5. 離心脫水機應安置在室內(nèi)。進料端應離墻1.5米以上，以便維修。

6. 離心脫水機的下部必須有足夠的空間，以便安裝用戶提供的固相排料裝置。

7. 離心脫水機附近應有安裝操作控制箱的空間。

8. 離心脫水機周圍應有維修通道以便于維修。在兩臺或兩臺以上設備一起安裝的地方尤其重要，忽略了這一點就會使維修工作比較困難。

9. 離心脫水機環(huán)境溫度應控制在5℃～40℃之間，應有適當?shù)耐L。

3            離心脫水機的安裝

1. 離心脫水機安裝起吊前，檢查離心脫水機安裝位置是否滿足安裝要求。檢查基礎尺寸是否與離心脫水機相符（可參考離心脫水機安裝基礎圖）。

2. 將吊索與機座上的吊環(huán)掛接牢靠，不得將吊索掛套其它部位。同時兩根吊索之間形成的夾角不得大于60°，否則應用吊裝工具吊裝避免在起吊過程中滑索。

3. 起降應平穩(wěn)，不得有碰擦現(xiàn)象。

4. 將機器按正確位置放置在基礎上，調(diào)整好方向、距離，待按有關要求檢查無誤后，即可將減震器的底板與相關的預埋件適當焊牢（可分段焊幾處即可），見減震器與基礎預埋件焊接示意圖。（見下圖）

5. 檢查機器的水平度，以機座上平面為準，長、寬兩個方向上的水平度不得大于0.5mm/1000mm。如果超出標準，可以松開機座與減震器之間的連接螺栓，吊起機器，在減震器頂部適當加減墊片即可調(diào)平。

6. 松開機罩周圍的緊固螺栓，打開機罩，用手慢慢推動轉鼓旋轉一周以上，確認轉鼓轉動靈活，無卡滯。合上機罩并上緊螺栓。

7. 傳動皮帶輪裝配要求：

兩輪的輪寬中央平面應在同一平面上，其偏移a三角皮帶輪或鏈輪不應超過1mm，平皮帶輪不應超過1.5mm。兩軸的平行度tgθ不應超過0.5/1000。偏移和平行度的檢查，宜以輪的邊緣為基準。

8. 管路、閥門的連接應牢固緊密，無泄漏。

4            電氣安裝

1. 主、輔電機配線要充分考慮電機的起動電流和滿負荷工作電流對導線的要求，并同時考慮到導線周圍環(huán)境對導線是否有特殊要求。

2. 控制柜與操作控制箱安裝應遵循操作方便、易于觀察，便于維修的原則。接通前應對照電氣控制圖進行認真檢查，需經(jīng)兩人以上確認。

如果離心脫水機是采用稀油潤滑，首先應接通潤滑油站的油泵電機和油站所有的控制節(jié)點，調(diào)整至所有控制動作準確。

3. 接至離心脫水機主、輔電機接線盒的電線，應留出一定的長度，接入后電機能自由地擺動，幅度在20毫米以上。檢查電機轉動方向是否正確，如旋轉方向不正確，應反相接線。

注：如果皮帶防護罩沒有裝在應有的位置上，千萬不能啟動電機。

4. 易燃易爆場所的電氣安裝應嚴格執(zhí)行防爆電氣的技術規(guī)范，特殊場所的安裝，要制定周密的安裝程序，以保證電氣系統(tǒng)的安全可靠運行。

5. 所有可能與人體接觸（或者設計上有要求）的部分，都應設有可靠的接地保護裝置。

6. 其它請參考國家有關電氣方面的技術標準與技術規(guī)范。

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