應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
全國上門回收各種型號 搪瓷塔節(jié) 搪瓷塔節(jié)的底胎加工好后,由于基材表面質(zhì)量往往達(dá)不到搪瓷的工藝要求,如金屬表面尚有氧化層、表面夾皮、焊縫缺陷及機(jī)加工過程中粘附的油脂污物等,都要影響搪燒質(zhì)量,因此必須進(jìn)行磨光、燒油脫碳和噴砂等表面處理。磨光一般在砂輪機(jī)上或用手提砂輪進(jìn)行。磨光的要求是將搪燒面上焊坡磨平,將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去,現(xiàn)出金屬本色。燒油脫碳是將粘附的油脂、有機(jī)物等在高溫下燒除。有時鋼板含碳量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時,也采取高溫表面脫碳的辦法來作補(bǔ)償處理。搪瓷塔節(jié)損壞后到搪瓷廠進(jìn)行復(fù)搪,必須進(jìn)行熱處理,以消除爆瓷部位基材滲入的氫。噴砂是將底胎表面打粗糙,增加表面自由能及比表面積,從而提高底胎金屬與底釉的密著。
全國上門回收各種型號 搪瓷塔節(jié)磨 夾套或內(nèi)膽升降壓力、升降溫度應(yīng)緩慢,防止搪瓷反應(yīng)罐受到冷熱沖擊,并嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的高允許工作壓力、嚴(yán)禁接近或超過設(shè)備的高允許工作溫度。
2.5 使用時要隨時注意罐內(nèi)的變化,觀察并記錄各指示儀表的讀數(shù),如有異常應(yīng)采取緊急停車,向上級部門報(bào)告,并及時排除故障。
2.6 出料遇物料粘稠堵塞時,不允許用金屬工具通、開罐底或敲打攪拌。
2.7 出料后搪瓷反應(yīng)罐表面粘附的物料應(yīng)及時清理。
2.8 設(shè)備運(yùn)行時,頭手不得伸入罐內(nèi),更不得在運(yùn)行時,進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行清理或進(jìn)行其他作業(yè)。 2.9 設(shè)備運(yùn)行時,不得用重物或金屬件擊打敲擊罐體或人孔蓋,不得將金屬物件或鐵屑掉入罐內(nèi) 。
2.10 使用過程中,應(yīng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時停機(jī)或處理。
2.11 使用時,應(yīng)邊投料,邊攪拌,不得投完滿罐料后,再開攪拌。設(shè)備停車不用時,應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈,關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。
2.12 罐卡有松動或掉落時,應(yīng)及時緊固;
2.13 對安全閥、壓力表、溫度計(jì)等要求應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、應(yīng)隨時檢查或定期校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時處理或更換。
2.14 視鏡照燈應(yīng)采用低于36V的安全電壓。
3 其它
3.1 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)技能和安全教育培訓(xùn),并考核合格后,方可進(jìn)行操作。操作搪瓷反應(yīng)罐時,盡量固定專人操作。
3.2 檢修時,不準(zhǔn)在罐體的金屬上引弧、施焊、或打火。
3.3 冬季如停用時要放盡設(shè)備、和夾套內(nèi)的余水。
3.4 檢修時,不得穿硬底鞋或帶鐵釘鞋進(jìn)入罐內(nèi);作業(yè)時,應(yīng)在罐底鋪設(shè)保護(hù)層(纖維布或棉布)。