您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
熱回流提取設(shè)備 真空乳化機 高壓均質(zhì)機 味精廠設(shè)備 豆油廠設(shè)備 植物提取設(shè)備 奶粉廠設(shè)備 碳酸鈣設(shè)備 堿廠設(shè)備 管式殺菌機 氯化鈉生產(chǎn)線 雞精廠生產(chǎn)設(shè)備 鹽廠生產(chǎn)設(shè)備 奶酪生產(chǎn)設(shè)備 牛奶廠設(shè)備 乳品廠設(shè)備 食品廠設(shè)備 玉米深加工設(shè)備 淀粉糖生產(chǎn)設(shè)備 生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備 濃縮提取設(shè)備 濾榨機 冰糖生產(chǎn)線 甘蔗糖設(shè)備 白砂糖生產(chǎn)設(shè)備 紅糖生產(chǎn)設(shè)備 蒸餾塔 搖擺顆粒機 塑料攪拌罐 蒸發(fā)器 二手設(shè)備 生物發(fā)酵罐 檸檬酸設(shè)備 二手冷凝器 淀粉設(shè)備 木糖醇生產(chǎn)設(shè)備 飲料設(shè)備 制藥廠設(shè)備 淀粉廠設(shè)備 化工廠設(shè)備 有機肥設(shè)備 復(fù)合肥設(shè)備 玻璃鋼攪拌罐 玻璃鋼儲罐 反應(yīng)釜
MVR廢水蒸發(fā)器工作原理技術(shù)特點
MVR廢水蒸發(fā)器工作原理技術(shù)特點
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備。
二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。