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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，要求操作簡單，使用方便，結(jié)構(gòu)輕巧，便于取放。
產(chǎn)品分類品牌分類
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熱回流提取設(shè)備 真空乳化機(jī) 高壓均質(zhì)機(jī) 味精廠設(shè)備 豆油廠設(shè)備 植物提取設(shè)備 奶粉廠設(shè)備 碳酸鈣設(shè)備 堿廠設(shè)備 管式殺菌機(jī) 氯化鈉生產(chǎn)線 雞精廠生產(chǎn)設(shè)備 鹽廠生產(chǎn)設(shè)備 奶酪生產(chǎn)設(shè)備 牛奶廠設(shè)備 乳品廠設(shè)備 食品廠設(shè)備 玉米深加工設(shè)備 淀粉糖生產(chǎn)設(shè)備 生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)設(shè)備 濃縮提取設(shè)備 濾榨機(jī) 冰糖生產(chǎn)線 甘蔗糖設(shè)備 白砂糖生產(chǎn)設(shè)備 紅糖生產(chǎn)設(shè)備 蒸餾塔 搖擺顆粒機(jī) 塑料攪拌罐 蒸發(fā)器 二手設(shè)備 生物發(fā)酵罐 檸檬酸設(shè)備 二手冷凝器 淀粉設(shè)備 木糖醇生產(chǎn)設(shè)備 飲料設(shè)備 制藥廠設(shè)備 淀粉廠設(shè)備 化工廠設(shè)備 有機(jī)肥設(shè)備 復(fù)合肥設(shè)備 玻璃鋼攪拌罐 玻璃鋼儲(chǔ)罐 反應(yīng)釜
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結(jié)晶蒸發(fā)器 四效降膜蒸發(fā)器 單效濃縮器 雙效濃縮蒸發(fā)器 石墨蒸發(fā)器 連續(xù)結(jié)晶器 升膜蒸發(fā)器 酵母蒸發(fā)器 磺酸鈉蒸發(fā)器 二效蒸發(fā)器 強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器 連續(xù)蒸發(fā)器 高鹽廢水蒸發(fā)器 氯化鈉蒸發(fā)器 氯化鈣蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 球型蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 鈦材蒸發(fā)器 廢水蒸發(fā)器 氯化銨蒸發(fā)器 二手MVR蒸發(fā)器 強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
上門回收50L實(shí)驗(yàn)室不銹鋼反應(yīng)釜
1、容積規(guī)格：0.25L-5L ， 設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa， 使用溫度： 450°C ， 攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無級調(diào)速.
2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門管線。
3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。
4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便。
5、安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。
6、采用針型閥，往復(fù)開關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，密封可靠。各類閥安裝合理，泄放暢通*。進(jìn)料口安裝接管式閥門，方便進(jìn)料，釜蓋開口如設(shè)計(jì)圖，備用口外接管彎曲120度左 右，方便接軟管等其它設(shè)備。
7、設(shè)下出料閥以達(dá)到減小開蓋次數(shù) ，方便出料的目的，下出料閥門為下展閥，攪拌*。
8、該反應(yīng)釜配一個(gè)備壓閥門，可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力，使釜內(nèi)壓力可控平衡。
9、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱棒為6根，總功率為2千瓦。
10、該反應(yīng)釜配PID智能控制儀，可實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制，溫控精度：正負(fù)1度。
11、該反應(yīng)釜配釜蓋開口所有閥門。
12、攪拌槳葉：螺帶式攪拌槳葉上加一個(gè)推進(jìn)式槳葉
13、工具配置：叉扳手。
14、攪拌方式：強(qiáng)磁力攪拌，加強(qiáng)磁力力矩。
15、開蓋方式：釜蓋不動(dòng)，釜體下落，打開快開式卡環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體升降機(jī)構(gòu)，使釜體降落至底部，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體傾倒機(jī)構(gòu)，不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線拆掉。
使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動(dòng)攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過 2~3 分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別鍋內(nèi)無物料（吸熱介質(zhì)）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
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