產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,石油,印刷包裝,紡織皮革 |
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搪瓷釜是搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷儲存釜的簡稱,又稱搪玻璃罐或搪玻璃反應(yīng)釜,搪瓷釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2019-06-07 13:00:51瀏覽次數(shù):471
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大量回收二手搪瓷反應(yīng)釜
搪瓷釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,搪瓷設(shè)備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。 搪瓷釜分:電加熱搪瓷釜和蒸汽加熱搪瓷釜。
化工生產(chǎn)對搪瓷釜的要求和發(fā)展趨勢
1、大容積化,這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國內(nèi)多為6000L以下,其它行業(yè)有的達(dá)30m³;國外在染料行業(yè)有20000~40000L,而其它行業(yè)可達(dá)120 m³。
2、搪瓷釜的攪拌器,已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。國外,除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),從而提高反應(yīng)速度。
3、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,如采用程序控制,既可保證穩(wěn)定生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加收益,減輕體力勞動,又可消除對環(huán)境的污染。
4、合理地利用熱能,選擇工藝操作條件,加強保溫措施,提高傳熱效率,使熱損失降至低限度,余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用,將是今后發(fā)展的方向。
1、故障:密封面處出現(xiàn)泄漏。原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障:閥門處出現(xiàn)泄漏。原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小。原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
5.故障:搪瓷層脫落與裂紋。原因:我們在運輸過程中要避免震動和外力撞擊,在使用中不要加入顆粒物,即使加入不要攪拌,以免造成搪瓷面的損壞。方法:如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋,要馬上用(勁素成)JS916進(jìn)行修補,防止溶劑對反應(yīng)釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設(shè)備的報廢。
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