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工廠全自動(dòng)焊錫機(jī)常見的工作方式

閱讀:1156        發(fā)布時(shí)間:2019-3-21

工廠全自動(dòng)焊錫機(jī)主要有點(diǎn)焊、拖焊、壓焊三種焊錫方式,焊錫機(jī)廠家會(huì)依據(jù)客戶的產(chǎn)品特性來(lái)決議焊錫方式,給出相應(yīng)的焊錫處理計(jì)劃。焊錫機(jī)廠家詳細(xì)是怎樣依據(jù)產(chǎn)品的特性決議焊錫方式:

點(diǎn)焊:產(chǎn)品焊點(diǎn)不均,且對(duì)焊點(diǎn)豐滿度有請(qǐng)求,這樣的狀況下會(huì)選擇點(diǎn)焊的焊錫方式,比方有pcb板點(diǎn)焊。

產(chǎn)品選擇焊錫機(jī)點(diǎn)焊的方式主要是焊點(diǎn)散布不平均或者焊點(diǎn)豐滿度請(qǐng)求高,還有另外一種狀況產(chǎn)品的焊點(diǎn)散布平均,但是插件需求固定,就需將其中的一個(gè)點(diǎn)固定好再用焊錫,這種狀況運(yùn)用點(diǎn)焊效率都十分高。總體來(lái)講,不管是電子芯片焊錫,還是器件焊錫,還是運(yùn)用點(diǎn)焊的方式居多,由于很多產(chǎn)品的焊點(diǎn)散布都不均,而且對(duì)鍍錫都有不一樣的請(qǐng)求。

拖焊:產(chǎn)品焊點(diǎn)散布平均,需求固定插件,運(yùn)用拖焊也是分兩種狀況的。

工廠全自動(dòng)焊錫機(jī)選擇拖焊方式焊錫主要是焊點(diǎn)散布平均且焊點(diǎn)間距大于0.1mm,此類產(chǎn)品需求固定插件;假如兩個(gè)焊點(diǎn)直接的間距少于0.1mm,不需求固定插件的,若運(yùn)用拖焊會(huì)招致產(chǎn)品連錫的問題,這類產(chǎn)品運(yùn)用波峰焊或者回爐焊速度快。拖焊的益處就是能夠儉省時(shí)間,提高自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫效率。

壓焊:產(chǎn)品焊錫有拉力請(qǐng)求,且焊點(diǎn)較平均。

壓焊主要是焊點(diǎn)測(cè)試請(qǐng)求拉力,且焊點(diǎn)散布較平均,沒有插件的產(chǎn)品,能夠運(yùn)用壓焊,若用波峰焊或者回爐焊關(guān)于有拉力請(qǐng)求的產(chǎn)品是運(yùn)用焊錫機(jī)焊錫,這樣關(guān)于產(chǎn)品焊錫有拉力請(qǐng)求的客戶是比擬有保證的。137 9820 5283

形成焊接質(zhì)量不高的緣由:

1. 冷焊

焊接過程中焊劑的烙鐵溫渡過低或者是加熱時(shí)間缺乏,焊錫沒有完整凝結(jié)、浸潤(rùn),或者是焊錫外表不光亮,有裂痕。

2. 焊錫用量過多

構(gòu)成焊點(diǎn)的錫堆積;錫量過少,則缺乏以包裹焊點(diǎn)。

3. 焊點(diǎn)外表的焊錫構(gòu)成鋒利的突尖

這多是由于加熱溫度缺乏或焊劑過少,以及烙鐵分開焊點(diǎn)時(shí)角度不當(dāng)形成的。

4. 焊錫與元器件或者是印刷版之間夾著一層松香,形成電銜接觸不良

若夾雜加熱缺乏的松香,則焊點(diǎn)下有一層黃褐色松香膜;加熱溫渡過高,松香就會(huì)變成黑色。關(guān)于著看兩種狀況,前者能夠用烙鐵補(bǔ)焊。關(guān)于曾經(jīng)碳化的,則要重新補(bǔ)上錫,清潔被焊器元件或印刷外表,重新焊接。

5. 焊錫劑過量,焊點(diǎn)四周松香殘?jiān)^多

當(dāng)少量松香殘留時(shí),用電烙鐵悄悄加熱,讓松香揮發(fā)掉,也能夠用蘸有*的棉球,擦去多余的松香或焊劑。

6. 焊錫連橋

焊錫量過多,形成元器件的焊點(diǎn)之間短路。這在對(duì)超小元器件及細(xì)小印刷電路板自動(dòng)焊接時(shí)要尤為留意。

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