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機座大小 1, 2, 3
規(guī)格 1.7 … 40
組件系列 2X, 3X
大工作壓力 250 bar
大排量 40.5 cm³
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
內(nèi)嚙合齒輪泵可施加的大連續(xù)壓力為 315 bar（根據(jù)規(guī)格大小決定）。此泵的原理特點為能量密度*的緊湊型設(shè)計。
德國力士樂REXROTH內(nèi)嚙合齒輪泵特征
- ♦固定排量
- ♦低工作噪音
- ♦低脈動流量
- ♦由于具有密封間隙補償，因此在低粘度情況下也可實現(xiàn)高效率
- ♦使用壽命長，得益于滑動軸承和密封間隙補償
- ♦適合較大的粘度和速度范圍
- ♦ji佳的吸油特性
- ♦所有機座大小和規(guī)格之間可以相互組合
- ♦可與內(nèi)嚙合齒輪泵 PGH、葉片泵 PV7 和軸向柱塞泵組合
- ♦可根據(jù)要求在連接蓋中集成閥技術(shù)
- ♦工業(yè)應(yīng)用中具備低中等性能和壓力范圍的驅(qū)動器，例如，機床
- ♦行走機械應(yīng)用中具備較高工作壓力的耐疲勞驅(qū)動器，例如，提升設(shè)備、風(fēng)扇和擴張器
德國力士樂REXROTH內(nèi)嚙合齒輪泵產(chǎn)品說明
設(shè)置
PGF 類型液壓泵為具有恒定排量的泄漏間隙補償內(nèi)嚙合齒輪泵。它們基本由殼體 (1)、軸承蓋 (1.1)、端蓋 (1.2)、內(nèi)嚙合齒輪 (2)、小齒輪軸 (3)、軸承 (4)、軸向墊片 (5)、止動銷 (6) 及分段填充部件 (7)組成，分段填充部件包括：分段 (7.1)、扇形支撐體 (7.2) 及密封輥(7.3)。
吸油和排油過程
根據(jù)流體動力學(xué)安裝的小齒輪軸 (3) 按所示旋轉(zhuǎn)方向傳動內(nèi)嚙合齒輪 (2)。在旋轉(zhuǎn)過程中，吸油范圍內(nèi)容積將增加約 180° 以上。欠壓使液壓油流入腔體中。鐮狀的分段填充部件 (7) 將吸油部分與壓力腔隔開。在壓力腔內(nèi)，小齒輪軸 (3) 的輪齒再次嚙合在內(nèi)嚙合齒輪 (2) 的輪齒之間。通過壓力通道 (P) 將液體排出。
軸向補償
軸向補償力 FA 作用于壓力腔內(nèi)部且與軸向墊片 (5) 內(nèi)的壓力場 (8) 一同生成。因此旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的液*縱向間隙非常小且確保壓力腔液**密封。
徑向補償
徑向補償力 FR 作用在分段 (7.1) 和扇形支撐體 (7.2).分段和扇形支撐體間的面積比和板件密封 (7.3) 位置在設(shè)計時應(yīng)確保實現(xiàn)內(nèi)嚙合齒輪 (2)、分段填充元件 (7) 和小齒輪軸 (3) 之間近乎無泄漏間隙的密封。板件密封 (7.3) 下的彈簧元件可確保在極小的壓力下也能夠提供足夠的接觸壓力。
流體動力和流體靜力安裝
作用在小齒輪軸 (3) 上的力由流體動力潤滑的徑向滑動軸承 (4) 承受；作用在內(nèi)嚙合齒輪 (2) 上的力由流體靜力軸承 (9) 承受。
齒輪輪齒系統(tǒng)
齒輪輪齒系統(tǒng)為漸開線輪齒系統(tǒng)。當(dāng)嚙合長度較大時，充液流量和壓力波動較??；脈動速度減小明顯降低了工作噪音。
所用材料
殼體 (1)、軸承蓋 (1.1)、端蓋 (1.2) 和軸向墊片 (5):鋁合金內(nèi)嚙合齒輪 (2)、小齒輪軸 (3) 和止動銷 (6)：鋼制普通軸承 (4):帶鋼背分段的銅錫 (7.1) 和扇形支撐體 (7.2)：黃銅合金板件密封 (7.3):塑料
技術(shù)數(shù)據(jù)
機座大小 | 1 | 2 | 3 | |||||||||||||||||||
規(guī)格 |
| 1.7 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 4.1 | 5.0 | 6.3 | 8 | 11 | 13 | 16 | 19 | 22 | 20 | 25 | 32 | 40 | ||||
排量 | 幾何 | Vg | cm³ | 1.7 | 2.2 | 2.8 | 3.2 | 4.1 | 5 | 6.5 | 8.2 | 11 | 13.3 | 16 | 18.9 | 22 | 20.6 | 25.4 | 32.5 | 40.5 | ||
傳動速度 | nmin | rpm | 600 | 500 | ||||||||||||||||||
nmax | rpm | 4500 | 3600 | 4000 | 3600 | 3000 | 3600 | 3200 | 3000 | 2500 | ||||||||||||
工作壓力， | 入口 | p | bar | 0.6 ... 3 | ||||||||||||||||||
出口 | 連續(xù) | 標(biāo)準(zhǔn)液體 | pN | bar | 180 | 210 | 180 | 210 | 180 | 210 | 180 | |||||||||||
出口 | 間歇 1) | 標(biāo)準(zhǔn)液體 | pmax | bar | 210 | 250 | 210 | 250 | 210 | 250 | 210 | |||||||||||
充液流量 2) | qV | l/min | 2.4 | 3.2 | 4.1 | 4.6 | 6 | 7.2 | 9.4 | 11.9 | 16 | 19.3 | 23.3 | 27.4 | 31.9 | 29.9 | 36.8 | 47.1 | 58.7 | |||
功耗 | 所需的小驅(qū)動功率 3) | pzu | kW | 0.75 | 1.1 | 1.5 | ||||||||||||||||
尺寸 4) | m | kg | 0.8 | 0.9 | 1 | 1.1 | 1.3 | 2.1 | 2.2 | 2.4 | 2.6 | 2.7 | 2.9 | 3.1 | 3.3 | 4.1 | 4.5 | 4.9 | ||||
軸負(fù)載 | 僅調(diào)整后的徑向力和軸向力（例如皮帶輪） | |||||||||||||||||||||
安裝類型 | 法蘭安裝 | |||||||||||||||||||||
| 1) | 大 6s，多為占空比的 15%，大 2 x 106 加載次數(shù) |
| 2) | 在 n = 1450 rpm、p = 10 bar、v = 30 mm2/s 測得 |
| 3) | 在 p ≈ 1 bar 測得 |
| 4) | 對于帶 2 孔底座的法蘭型號泵 - 機座大小 2 約重出 0.9 kg - 機座大小 3 約重出 1.0 kg |
液壓油
液壓油 | |||
允許的液壓油 1) | 礦物油（HL、HLP）符合 DIN 51524-1 和 DIN 51524-2 HEES 液體符合 DIN ISO 15380 HEPR 液體符合 DIN ISO 15380 | ||
工作溫度范圍 | 標(biāo)準(zhǔn)液體 | °C | -20 … -100 |
周圍溫度范圍 | °C | -20 … +60 | |
粘度范圍 | mm²/s | 10 … 300 | |
允許的啟動粘度 | mm²/s | 2000 | |
液壓油的大允許污染度 2) | 等級 20/18/15 符合 ISO 4406 (c) | ||
小齒輪軸允許的徑向載荷 | 可應(yīng)要求提供 | ||
| 1) | 可應(yīng)要求提供其它液壓油 |
| 2) | 在液壓系統(tǒng)中必須遵循規(guī)定的組件清潔度等級。有效的過濾可防止發(fā)生故障，同時還可延長組件的使用壽命。有關(guān)過濾器的選擇信息，請參閱 www.boschrexroth。。ｃｏｍ/filter。 |
注意
有關(guān)參數(shù)范圍外的應(yīng)用，請務(wù)必向我們咨詢。
請遵守樣本 90220 的規(guī)定。
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