生物發(fā)酵全風(fēng)高壓風(fēng)機

生物發(fā)酵全風(fēng)高壓風(fēng)機的特點： 
1、節(jié)能環(huán)保：采用與奔馳汽車輪轂一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，擁有“高、精、輕”等等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳高品質(zhì)Y流出色產(chǎn)品。且ADC12材質(zhì)具有良好的防腐性能。 
2、用途廣范：采用的高速高精密耐高溫進口軸承，運行可靠，可以連續(xù)24小時不停機運行于工作狀態(tài)，同時使用50/60Hz寬頻電機，節(jié)省大量的運行費用。 
3、性能好：適應(yīng)各種工業(yè)的要求，可以平穩(wěn)連續(xù)運行2000小時而無需任何維護。無論是高溫還是低溫條件，無論是熱帶雨林地區(qū)還是地區(qū)，我們的2RB系列專家級產(chǎn)品都可以持續(xù)、安全、可靠、長效地工作。 
4、超低噪音：風(fēng)機優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能，在極限運行時，風(fēng)機的振動或低振動，風(fēng)機的長壽命運行，噪音低，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。 
5、維護簡單：除了葉輪之外，高壓風(fēng)機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用。 
6、都嚴(yán)格通過德國、日本高精密檢測設(shè)備檢驗，壓力高、流量大、重量輕、無油無污染，可以大限度保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 

生物發(fā)酵全風(fēng)高壓風(fēng)機具有以下特點：

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；

2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上，目前到壓力高達230KPA；

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；

5、相對到其它類型的風(fēng)機，比如TWYX風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；

6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；

7、高壓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。

8、安裝簡易，使用方便！

渦漩氣泵配置
    1、機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風(fēng)機軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。

渦漩氣泵結(jié)構(gòu)

    1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風(fēng)機均配有公共底座，大型風(fēng)機僅配風(fēng)機底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

高壓曝氣風(fēng)機安裝須知條件：

1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。

2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。

3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。

4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。

5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。

6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。

7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

高壓曝氣風(fēng)機配線
1.電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)（標(biāo)示牌之記載值）。
2.電壓之變動應(yīng)于定格電壓的±5%之內(nèi)。(10%亦可使用，但是長時間電壓變動太大時，易造成故障，hao能避免。
3.由于送風(fēng)機無熱過負載保護裝置，無法經(jīng)常監(jiān)控送風(fēng)機之熱度，故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同之安全電流。
4.依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式，選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。
5.接地--為防漏電時發(fā)生事故，請裝設(shè)地線。
6.確認回轉(zhuǎn)方向。配線完成后，將開關(guān)開一下（瞬間）以確認其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?；剞D(zhuǎn)方向于送風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不對，如為三相者，將三條電線中任意二條調(diào)換。