保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品成色 | 9成新 | 使用年限 | 1年以內(nèi) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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一般情況下,針型閥門材料應(yīng)根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標準選用,并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。也可選用性能不低于本標準規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。而特殊情況下針型閥門的技術(shù)要求如下:1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.MPa,溫度為–1~2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門,主要零件材料按表1選用??慑戣T鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa,溫度為–3~3℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門,主要零件材料按表2選用。球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.MPa,溫度為–3~35℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門,主要零件材料按表3選用。銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì),以及溫度為–4~25℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門,主要零件材料按表4選用。碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.MPa,溫度為–3~45℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門,主要零件材料按表5選用。高溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.MPa,溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門,主要零件材料按表6選用。低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa,溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門,主要零件材料按表7選用。不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa,溫度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門,主要零件材料按表8選用。XSG-6無水硫酸鈉(元明粉)閃蒸干燥機初水份:5%-1%終水份:1%以內(nèi)產(chǎn)量:2小時/15噸(干品)熱源:導(dǎo)熱油XSG-6無水硫酸鈉(元明粉)閃蒸干燥機特點:采用雙風(fēng)道切向進風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。有效控制終水分和細度,通過旋流片和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水裝置,避免了物料焦化變色的可能。?1.制粒設(shè)備的選擇粉碎機:粉碎機的粉碎作用有剪切、撞擊、研磨、擠壓、劈裂等。主要有撞擊式高速粉碎機和圓篩風(fēng)力高速粉碎機兩類?;旌蠙C:制軟材時多用槽式混合機;而壓片前加入潤滑劑時經(jīng)常采用混合筒,V型混合筒,即將顆粒與輔料共置混合筒中轉(zhuǎn)動混合適宜時間。顆粒機:多采用搖擺式顆粒機和旋轉(zhuǎn)式顆粒機。旋轉(zhuǎn)式顆粒機較好,可避免因篩網(wǎng)破裂而將金屬帶入顆粒。干燥設(shè)備的選擇箱式干燥器:烘箱干燥,結(jié)構(gòu)簡單。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。