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DYQ301Ⅱ-數(shù)據(jù)采集脫硫脫硝除塵實(shí)驗(yàn)裝置
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更新時(shí)間:2025-01-12 21:00:08

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數(shù)據(jù)采集脫硫脫硝除塵實(shí)驗(yàn)裝置

一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br />1.掌握SCR催化轉(zhuǎn)化氮氧化物廢氣處理的特性與規(guī)律。
2.了解用吸收法凈化廢氣中SO2的原理和效果;了解與熟悉脫硫脫硝的工藝流程及操作方法。
3.測(cè)定化學(xué)吸收體系(堿液吸收SO2)的體積吸收系數(shù)、吸收塔的吸收效率與吸收溫度的關(guān)系曲線;對(duì)一定濃度的NOx廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評(píng)價(jià)。

數(shù)據(jù)采集脫硫脫硝除塵實(shí)驗(yàn)裝置

一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?br />1.掌握SCR催化轉(zhuǎn)化氮氧化物廢氣處理的特性與規(guī)律。
2.了解用吸收法凈化廢氣中SO2的原理和效果;了解與熟悉脫硫脫硝的工藝流程及操作方法。
3.測(cè)定化學(xué)吸收體系(堿液吸收SO2)的體積吸收系數(shù)、吸收塔的吸收效率與吸收溫度的關(guān)系曲線;對(duì)一定濃度的NOx廢氣進(jìn)行催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)、確定其不同條件下的催化效率、及不同催化劑活性評(píng)價(jià)。
4.通過本實(shí)驗(yàn)掌握SCR催化作用的原理、催化劑的化學(xué)和物理特性、催化凈化工藝。
5.通過本實(shí)驗(yàn)掌握旋風(fēng)除塵器性能測(cè)定的主要內(nèi)容和方法,并且對(duì)影響旋風(fēng)除塵器性能的主要因素有較全面的了解,掌握管道中各點(diǎn)流速和氣體流量的測(cè)定及旋風(fēng)除塵器的除塵效率測(cè)定。

數(shù)據(jù)采集脫硫脫硝除塵實(shí)驗(yàn)裝置
二.技術(shù)指標(biāo)
1.動(dòng)力裝置布置為正壓式、使用壓力不超過:0.25 MPa;
2.液氣比:1~10L/m3、總加熱功率<12kw、SO2進(jìn)氣濃度:0~0.2%、操作溫度<900℃、脫硝效率約:90%; 
3.預(yù)熱器:使用溫度不超過:200℃;
3.堿液采用5%NaOH或NaCO3溶液、催化劑基材主要由TiO2、V2O5、WO3等構(gòu)成;
4.除塵風(fēng)量:150~200m3/h、除塵效率>90%、氣體含塵濃度<50g/m3、壓力降<3000Pa;
5.旋風(fēng)除塵氣直徑250mm,高度120mm,底部卸料系統(tǒng)1套,直徑110mm;
6.主體反應(yīng)裝置直徑220mm,高度500mm,主體分為3段加熱,每段功率3000w,每段高度150mm;
7.氣體預(yù)熱裝置直徑110mm,長(zhǎng)度250mm,功率3000w;
8.冷卻裝置直徑80mm,高度200mm;
9.氣液分離器直徑110mm,高度200mm;
10.工作電源:AC380V±10%、50Hz、三相五線制、功率3500W;安全保護(hù):具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過流保護(hù);
11.電源線路及控制線的安裝:須使用環(huán)保阻燃電氣配線槽,規(guī)范整理符合國家標(biāo)準(zhǔn),具有絕緣、防弧、阻燃自熄等特點(diǎn),布線整齊,安裝可靠,便于查找、維修和調(diào)換線路;
12.裝置外形尺寸:3500mm *700mm *1800mm。
三.主要配置及參數(shù)
微電腦SO2、NO進(jìn)、出濃度檢測(cè)1套、風(fēng)壓檢測(cè)1套、風(fēng)管內(nèi)在線溫度、濕度檢測(cè)系統(tǒng)1套;數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng)采用西門子PLC運(yùn)行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確;上位機(jī)顯示采用的10英寸液晶觸摸屏。通過CPU模塊的DO/DI點(diǎn)來數(shù)據(jù)采集及控制24V繼電器的通斷,對(duì)風(fēng)機(jī)等外圍設(shè)備的啟停數(shù)據(jù)采集及控制,通過模擬量模塊采集系統(tǒng)運(yùn)行中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),記錄歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)曲線、進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,本系統(tǒng)具有操作簡(jiǎn)單、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單、顯示直觀、設(shè)備開放性強(qiáng)等特點(diǎn)。 外圍設(shè)備的啟停操作都可以在液晶觸摸屏上完成。可根據(jù)用戶需求進(jìn)行集中數(shù)據(jù)采集及控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離監(jiān)視、操作。傳感器量程可以在液晶觸摸屏上設(shè)定,方便更換傳感器;鏡面304不銹鋼材質(zhì)儀表控制柜1個(gè);不銹鋼管式催化反應(yīng)器1套;不銹鋼氣體預(yù)熱器1套、 吸收液加熱裝置1套;高、中、低三段加熱控溫系統(tǒng)1套;智能顯示溫控1臺(tái);氣體質(zhì)量流量計(jì)5個(gè);保溫系統(tǒng)2套;溫度調(diào)節(jié)電位器若干;調(diào)節(jié)電流表若干;AI智能溫度控制系統(tǒng)若干;冷卻器1個(gè);冷卻水泵1臺(tái);冷卻水箱1個(gè);不銹鋼壓力表5套;NO、NH3、N2、O2、SO2氣體與10L碳鋼瓶各1套(包括減壓閥等);還原催化劑1套;測(cè)壓裝置2套;比托管1套;氣體混合器1套 ;氣液分離器1套 ;氣體人工取樣口2個(gè);儀表按鈕控制開關(guān)7個(gè);小型噴淋系統(tǒng)1套;貯液箱1只;進(jìn)氣泵1臺(tái)、耐腐泵2臺(tái);加藥系統(tǒng)(泵、槽、管、流量計(jì)等)1套;電磁閥1個(gè);機(jī)械自動(dòng)發(fā)生裝置1套;喇叭型進(jìn)灰均流管1套;脫水設(shè)備1套;調(diào)節(jié)球閥1套;氣塵混合系統(tǒng)1套;風(fēng)機(jī)1臺(tái);風(fēng)量調(diào)節(jié)閥1套;不銹鋼連接管路、閥門、電源線、按鈕開關(guān)(正泰)、線槽等1套。

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